Rodamientos de rodillos de carga pesada personalizables 32011 55x90x23 Rodamiento para camiones / minería / tractores agrícolas

El rodamiento de rodillos cónicos 32011 es un componente mecánico de alta precisión y servicio pesado diseñado para maquinaria a gran escala que opera en entornos hostiles y de alta carga. Como parte de la serie 320, presenta dimensiones mejoradas en comparación con el modelo 32008: 55 mm de diámetro interior, 90 mm de diámetro exterior y 23 mm de ancho. Esta mejora aumenta significativamente la capacidad de carga, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren un manejo eficiente de cargas radiales extrapesadas y fuerzas axiales elevadas.

El rodamiento 32011 cuenta con rodillos cónicos más grandes y gruesos fabricados con acero para rodamientos de cromo con alto contenido de carbono (GCr15SiMn). Este material ofrece una templabilidad, tenacidad y resistencia a la fatiga superiores. Después de un riguroso tratamiento térmico, los rodillos alcanzan una dureza superficial de HRC58-64 y una dureza del núcleo de HRC30-45, equilibrando la resistencia al desgaste y la tenacidad al impacto.

Tanto el aro interior como el exterior cuentan con pistas de rodadura cónicas emparejadas con un ángulo de cono más grande (20°-25°) diseñado para soportar cargas axiales más altas. Las pistas de rodadura se someten a un tratamiento térmico avanzado que incluye cementación, enfriamiento y revenido, lo que da como resultado capas endurecidas uniformes con excelente resistencia a la fatiga.

Una jaula de acero estructural de alta resistencia separa y guía los rodillos cónicos. Mecanizada con precisión mediante torneado y fresado CNC, la jaula presenta cavidades cónicas espaciadas uniformemente que evitan la colisión y la fricción entre los rodillos. Los modelos de alta gama utilizan jaulas de latón para una mejor conductividad térmica y resistencia al impacto en aplicaciones de alta temperatura.

Diseñado para cargas radiales y axiales combinadas extrapesadas con carga dinámica nominal básica (Cr) de 180-200 kN y carga estática (C0r) de 250-280 kN. Capaz de soportar cargas radiales de hasta 200kN y cargas axiales de hasta 80kN.

Optimizado para funcionamiento a velocidad moderada con velocidad de referencia (lubricación con grasa) de 2800-3800 r/min y velocidad límite (lubricación en baño de aceite) de 4500-5500 r/min.

Sensible a la desalineación de la carcasa del eje: incluso una desalineación de 0,2° puede reducir la vida útil entre un 30 % y un 50 %. Requiere una alineación precisa y un ajuste adecuado para un rendimiento óptimo.

• Automoción de servicio pesado:Ejes motrices y sistemas diferenciales en camiones de 20 a 30 toneladas, autobuses comerciales y vehículos especiales.
• Maquinaria Industrial:Cajas de engranajes para transportadores de minería, ejes de trituradoras, cajas de engranajes para mezcladoras de cemento y motores de servicio pesado (30-50 kW)
• Agrícola y Minero:Grandes tractores agrícolas (más de 150 HP), cargadores de minería, excavadoras y bombas de riego

• Lubricación con grasa: utilice grasa a base de litio NLGI 3 (llene 1/3-1/2 del espacio interno)
• Ambientes de alta temperatura: Cambie a grasa de poliurea sintética (-30°C a 220°C)
• Lubricación con aceite: utilice aceite para engranajes industriales ISO VG 100-150.
• Intervalos de lubricación: 1-3 meses para ambientes hostiles, 3-6 meses para funcionamiento normal

• Inspecciones visuales para detectar picaduras en las pistas de rodadura, desconchados de los rodillos o deformación de la jaula.
• Monitoreo de vibraciones: Normal ≤2,2 mm/s; exceder 3,8 mm/s indica problemas
• Monitoreo de temperatura: Normal ≤100°C; más de 110°C sugiere problemas
• Pruebas ultrasónicas cada 2 meses para equipos críticos.

• Garantizar un entorno libre de polvo durante la instalación
• Utilice prensas hidráulicas y manguitos de montaje de cojinetes (evite martillazos)
• Ajustes adecuados: interferencia entre el anillo interior y el eje (H7/r6), holgura entre el anillo exterior y la carcasa (H7/js6)
• Verifique la alineación: Descentramiento radial ≤0,03 mm, axial ≤0,02 mm

• Almacenar en un almacén limpio y seco (5-25°C, humedad ≤50%)
• Conservar en embalaje original sellado antióxido.
• Almacene horizontalmente en estantes resistentes, con una altura máxima de 1 capa
• Inspeccione cada 3 meses en busca de óxido o daños.