Anpassungsfähige Schwerlastwalzlager 32011 55x90x23 Lager für Lkw / Bergbau / Agrarattraktoren

Das Kegelrollenlager 32011 ist eine hochpräzise, ​​robuste mechanische Komponente, die für große Maschinen entwickelt wurde, die in rauen Umgebungen mit hoher Belastung betrieben werden. Als Teil der 320-Serie verfügt es über verbesserte Abmessungen im Vergleich zum Modell 32008: 55 mm Innendurchmesser, 90 mm Außendurchmesser und 23 mm Breite. Diese Verbesserung erhöht die Tragfähigkeit erheblich und macht es ideal für Anwendungen, die eine effiziente Handhabung besonders schwerer Radiallasten und hoher Axialkräfte erfordern.

Das 32011-Lager verfügt über größere, dickere Kegelrollen aus hochwertigem Chromlagerstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt (GCr15SiMn). Dieses Material bietet hervorragende Härtbarkeit, Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit. Nach einer strengen Wärmebehandlung erreichen die Walzen eine Oberflächenhärte von HRC58–64 und eine Kernhärte von HRC30–45, wodurch Verschleißfestigkeit und Schlagzähigkeit im Gleichgewicht sind.

Sowohl der Innen- als auch der Außenring verfügen über aufeinander abgestimmte konische Laufbahnen mit einem größeren Kegelwinkel (20°–25°), die für höhere axiale Belastungen ausgelegt sind. Die Laufbahnen werden einer fortschrittlichen Wärmebehandlung unterzogen, einschließlich Aufkohlen, Abschrecken und Anlassen, was zu gleichmäßigen gehärteten Schichten mit ausgezeichneter Ermüdungsfestigkeit führt.

Ein Käfig aus hochfestem Baustahl trennt und führt die Kegelrollen. Der durch CNC-Drehen und Fräsen präzisionsgefertigte Käfig verfügt über gleichmäßig verteilte, konische Taschen, die Kollisionen und Reibung zwischen den Rollen verhindern. High-End-Modelle verwenden Messingkäfige für eine bessere Wärmeleitfähigkeit und Schlagfestigkeit bei Hochtemperaturanwendungen.

Entwickelt für besonders schwere kombinierte radiale und axiale Belastungen mit einer dynamischen Nennlast (Cr) von 180–200 kN und einer statischen Belastung (C0r) von 250–280 kN. Kann Radiallasten bis zu 200 kN und Axiallasten bis zu 80 kN tragen.

Optimiert für den Betrieb bei mittlerer Drehzahl mit einer Referenzdrehzahl (Fettschmierung) von 2800–3800 U/min und einer Grenzdrehzahl (Ölbadschmierung) von 4500–5500 U/min.

Empfindlich gegenüber Wellengehäuse-Fehlausrichtung – bereits eine Fehlausrichtung von 0,2° kann die Lebensdauer um 30–50 % verkürzen. Für eine optimale Leistung sind eine präzise Ausrichtung und eine ordnungsgemäße Passform erforderlich.

• Schwerlast-Automobilindustrie:Antriebsachsen und Differenzialsysteme in 20-30-Tonnen-Lkw, Nutzbussen und Sonderfahrzeugen
• Industriemaschinen:Bergbau-Fördergetriebe, Brecherwellen, Zementmischergetriebe und Hochleistungsmotoren (30–50 kW)
• Landwirtschaft und Bergbau:Große landwirtschaftliche Traktoren (über 150 PS), Bergbaulader, Bagger und Bewässerungspumpen

• Fettschmierung: Lithiumbasiertes Fett der Kategorie NLGI 3 verwenden (1/3–1/2 des Innenraums ausfüllen)
• Umgebungen mit hohen Temperaturen: Wechseln Sie zu synthetischem Polyharnstofffett (-30 °C bis 220 °C).
• Ölschmierung: Industriegetriebeöl ISO VG 100-150 verwenden
• Schmierintervalle: 1–3 Monate für raue Umgebungen, 3–6 Monate für Normalbetrieb

• Visuelle Kontrollen auf Laufbahnnarben, Rollenabplatzungen oder Käfigverformungen
• Vibrationsüberwachung: Normal ≤2,2 mm/s; 3,8 mm/s überschreiten, weist auf Probleme hin
• Temperaturüberwachung: Normal ≤100°C; über 110 °C deuten auf Probleme hin
• Ultraschallprüfung alle 2 Monate für kritische Geräte

• Sorgen Sie während der Installation für eine staubfreie Umgebung
• Verwenden Sie hydraulische Pressen und Lagermontagehülsen (Hämmern vermeiden)
• Richtige Passungen: Übermaß zwischen Innenring und Welle (H7/r6), Spiel zwischen Außenring und Gehäuse (H7/js6).
• Ausrichtung überprüfen: Radialer Rundlauf ≤0,03 mm, axialer Rundlauf ≤0,02 mm

• In einem sauberen, trockenen Lagerhaus lagern (5–25 °C, Luftfeuchtigkeit ≤50 %).
• In der versiegelten Originalverpackung mit Rostschutz aufbewahren
• Horizontal auf stabilen Regalen lagern, maximal 1 Lage hoch
• Überprüfen Sie alle 3 Monate auf Rost oder Beschädigungen