Rolamento dobro de alinhamento do rolamento de rolo GCr15 23218 da fileira do auto para a maquinaria pesada/equipamento de energia

O anel interno do rolamento 23218 adota um design de pista de duas carreiras, que corresponde precisamente ao diâmetro do eixo de 90 mm, garantindo nenhuma folga após a instalação e alcançando uma transmissão de força eficiente. O anel externo é equipado com uma pista esférica e esta estrutura única é o núcleo de sua função de autocompensação. Ele pode compensar o desvio de instalação entre o eixo e a carcaça do rolamento dentro de uma determinada faixa de ângulo (geralmente 1°~2,5°), reduzindo bastante a tensão adicional causada pelo mau alinhamento.

O diâmetro externo do anel externo atinge 160 mm e a largura é de 52,4 mm. A estrutura geral leva em consideração a capacidade de carga e a adaptabilidade do espaço. A parede externa espessa do anel não apenas aumenta a resistência ao impacto, mas também fornece suporte mais estável para a pista, tornando-a adequada para suporte de cargas alternadas a longo prazo.

O rolamento usa rolos em forma de barril de duas carreiras como elementos rolantes internos. Seu design de superfície curva se ajusta perfeitamente à pista esférica do anel externo e pode suportar cargas radiais e axiais bidirecionais. Os rolos são fabricados em aço para rolamento de alta resistência, que passa por retificação de precisão, com rugosidade superficial controlada abaixo de Ra0,1μm, garantindo características de baixo atrito durante a laminação.

A gaiola geralmente é feita de latão e os rolos são separados uniformemente por meio de um design segmentado. Esta estrutura não só garante o espaço de rotação livre dos rolos, mas também pode guiar eficazmente a trajetória de movimento dos rolos durante a operação em alta velocidade, evitando colisão e desgaste entre os rolos. Para ambientes corrosivos ou de alta temperatura, gaiolas de aço ou náilon também podem ser selecionadas para atender a diferentes condições de trabalho.

Alguns modelos de rolamentos 23218 são equipados com vedações de contato ou sem contato. A vedação de contato é feita de borracha nitrílica, que se ajusta perfeitamente ao anel interno e possui excelentes efeitos à prova de poeira e à prova d'água, adequada para ambientes empoeirados e úmidos; a vedação sem contato reduz o atrito por meio de um design de labirinto, adequado para cenários de operação em alta velocidade e pode se adaptar a uma velocidade máxima de 3.000 rpm.

Com o design de rolo de duas carreiras e ângulo de contato otimizado, a classificação de carga dinâmica básica do rolamento 23218 atinge 405kN e a classificação de carga estática atinge 620kN, o que pode facilmente atender aos requisitos de alta carga de máquinas pesadas. Em aplicações como britadores de máquinas de mineração e rolos de equipamentos metalúrgicos, pode suportar cargas de impacto por um longo tempo sem falha por fadiga.

A cooperação entre a pista esférica do anel externo e os rolos em forma de barril permite compensar automaticamente a deflexão do eixo ou desvio de instalação. Em equipamentos de eixo longo, como rolos prensadores de máquinas de papel e eixos principais de turbinas eólicas, esse recurso pode reduzir significativamente a tensão nas bordas do rolamento e prolongar a vida útil em mais de 30%.

Os anéis e rolos do rolamento são feitos de aço para rolamentos com alto teor de carbono e cromo (SUJ2). Após a têmpera, a dureza atinge HRC60 ~ 65 e a superfície é fosfatada para aumentar a resistência ao desgaste. Dentro da faixa de temperatura de -40°C~120°C, sua estabilidade dimensional e propriedades mecânicas permanecem estáveis, e modelos especialmente tratados termicamente podem suportar temperaturas acima de 200°C.

Pistas e rolos usinados com precisão reduzem o atrito de contato, com um coeficiente de atrito tão baixo quanto 0,0015. Ao mesmo tempo, a estrutura simétrica de duas fileiras torna a distribuição de carga uniforme e o nível de velocidade de vibração pode ser controlado abaixo de 65dB durante a operação, o que tem um desempenho excelente em fusos de máquinas-ferramenta e outros equipamentos com requisitos de alta precisão.

O corpo principal é feito de aço de rolamento de alta pureza (GCr15SiMn), e o processo de desgaseificação a vácuo é usado para reduzir poros e inclusões internas para garantir a densidade do material. Os rolos passam por conformação a frio, revenido em alta temperatura e outros processos, com estrutura interna uniforme, resistência ao impacto atingindo mais de 12J/cm² e resistência à fadiga significativamente melhorada.

• Gaiola de latão (H62):Possui boa condutividade térmica e resistência, adequado para condições de trabalho de velocidade média-alta e carga pesada, e pode suportar temperaturas abaixo de 150 ℃.
• Gaiola de Aço (Aço Nº 10):Após o tratamento de cementação superficial, a dureza atinge HRC55 ~ 60, com forte resistência ao impacto, adequada para ocasiões com vibrações severas.
• Gaiola de nylon (PA66+GF30):Leve, baixo coeficiente de atrito, boa resistência à corrosão, mas a temperatura de serviço deve ser controlada abaixo de 120 ℃.

Em equipamentos de mineração, o rolamento 23218 é usado para que o eixo excêntrico dos britadores de mandíbulas suporte enormes forças de esmagamento e cargas de impacto; na indústria metalúrgica, fornece suporte aos rolos de trabalho dos laminadores, resistindo ao duplo teste de alta temperatura e força de laminação.

Os eixos de saída de caixas de engrenagens e peças de rolamentos giratórios de carregadeiras e escavadeiras utilizam amplamente esse rolamento, e sua capacidade de carga anti-excêntrica garante a transmissão estável de máquinas ao trabalhar em terrenos acidentados. Nos guinchos de guindastes, as características de alta capacidade de carga do rolamento garantem segurança e confiabilidade no levantamento de objetos pesados.

O sistema de eixo principal das turbinas eólicas depende de sua função de auto-alinhamento para compensar a deflexão do eixo causada pela rotação das pás, ao mesmo tempo em que suporta as cargas radiais e axiais convertidas da energia eólica. No eixo principal de turbinas hidráulicas em usinas hidrelétricas, a resistência ao desgaste do rolamento se adapta à operação de longo prazo em ambientes subaquáticos ou úmidos.

Nos rolos de calandra e grupos de rolos de secagem de grandes máquinas de papel, as características de baixa vibração do rolamento garantem prensagem e secagem uniformes do papel; os equipamentos de tingimento e acabamento na indústria têxtil utilizam sua resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão para manter uma operação estável em um ambiente úmido e quente.

Durante a instalação devem ser utilizadas ferramentas especiais (como porcas hidráulicas) para garantir força uniforme no anel interno, evitando deformações causadas por batidas. Para modelos com anéis internos cônicos, a folga pode ser ajustada através da contraporca e a faixa de folga de trabalho recomendada é de 0,12 ~ 0,25 mm.

Em termos de lubrificação, para lubrificação com graxa, deve-se selecionar graxa à base de lítio de extrema pressão (NLGI Grau 2), e a quantidade de enchimento é 1/3 ~ 1/2 do espaço interno do rolamento; a lubrificação com óleo é adequada para ocasiões de alta velocidade e é recomendado o uso de óleo lubrificante ISO VG 46 ou 68. Ao usar lubrificação forçada, a pressão do óleo deve ser de 0,1~0,3MPa.

A manutenção regular deve verificar a temperatura do rolamento (normalmente abaixo de 70°C), o valor da vibração e o ruído anormal, e substituí-lo a tempo se alguma anormalidade for encontrada. Um extrator deve ser usado durante a desmontagem para evitar danos ao munhão e ao furo da caixa do rolamento.

Com seu design de alta resistência, excelente capacidade de autocompensação e ampla adaptabilidade, o rolamento de rolos autocompensador 23218 tornou-se a escolha ideal na área de máquinas pesadas. Quer se trate de cargas extremas, deflexão do eixo ou ambientes complexos, ele pode funcionar de forma estável, fornecendo suporte sólido para a operação eficiente da produção industrial e é um componente-chave indispensável na engenharia mecânica moderna.