高負荷円筒型ローラーベアリング NU2322EMローラースウィングベアリング

NU2322ECJ は、優れたラジアル荷重容量と動作信頼性を必要とするヘビーデューティ産業用途向けに設計された高性能円筒ころ軸受です。 NU シリーズの一部として、分離可能な設計と最適化されたローラー形状を特徴としており、高速回転と正確な位置合わせが要求されるシナリオに最適です。

NU2322ECJは、内輪つばのない内輪分割構造を採用し、内輪・外輪を独立して取り付けることができます。この機能により、特にシャフトの分解が現実的でない大規模機械において、メンテナンスの複雑さが大幅に軽減されます。外輪には軸方向の安定性を高めるための二重リブが組み込まれており、内輪のリブレス設計により、熱膨張や位置ずれに対応して軸方向の動きが可能になります。

• ECJ 接尾辞の解釈:EC は最適化されたローラークラウニング (標準設計と比較してエッジ応力を 30% 削減) を指し、J は荷重分散と高速遠心力に対する耐性を強化するための機械加工された真鍮製保持器を示します。
• 材料：ローラーとリングは高炭素クロム軸受鋼 (GCr15) から鍛造され、HRC 58 ～ 62 の表面硬度を達成するために熱処理されており、耐摩耗性を確保し、従来の軸受よりも 20% 長い寿命を実現します。

標準構成には最大限の熱放散を実現するオープンタイプの設計が含まれることがよくありますが、カスタム バージョンには、埃の多い環境や湿った環境用にゴム シール (2RS) またはラビリンス シール (IP54) が搭載されている場合があります。

真鍮削り出し保持器（Jタイプ）は、高速時のころの滑りを最小限に抑え、最高120万のDN値（直径×速度）を達成し、高級深溝玉軸受に匹敵します。そのため、高速モーターやギアボックスに適しています。

NU2322ECJ は、自動調心玉軸受よりも 30% 高いラジアル荷重容量を備えており、コンベヤ ローラーや産業用歯車減速機などの用途に優れています。アキシアル荷重は、補助ベアリング (HJ タイプのアダプター リングと組み合わせたものなど) を介して制限または管理する必要があります。

• C3 クリアランス オプション:80℃を超える温度変動にも対応（熱間圧延機など）、熱膨張下でも安定稼働
• 温度範囲:標準潤滑剤の場合 -30°C ～ +120°C。高温グリースを使用した場合は +150°C まで

• 産業機械:ギアボックス (サイクロイド風車減速機のメインシャフト サポート) およびコンベア (採掘ベルト システムの駆動ドラム)
• 発電:ベアリングの低摩擦性と耐振動性を活かしたタービン発電機と高速モーター
• 冶金設備:冷間圧延機のバックアップロールと熱間圧延機のワークロール、鋼加工中の繰り返し荷重に耐える
• 鉱業と建設:破砕機のメインシャフトと振動スクリーン機構。分離可能な設計により、遠隔地でのメンテナンスが簡素化されます。

• ラジアル振れ:取り付け後はレーザー位置合わせツールを使用して 0.08 mm 以下であることを確認してください
• 取り付け方法:材料の焼きなましを避けるため、シャフトにしっかりとフィットさせるには熱間嵌合 (≤120°C) が推奨されます。

• 初期グリース充填:内部スペースの1/3にNLGIグレード2極圧リチウムグリースを封入
• 再潤滑間隔:2,000運転時間ごと、またはグリース温度が90℃を超えた場合

• 振動閾値:初期故障を検出するための ≥4.5 mm/s RMS (ISO 10816-3) でのアラーム
• フェログラフィー分析:四半期ごとの石油分析をスケジュールします。摩耗粒子濃度が 50 ppm を超えた場合はベアリングを交換してください

• 費用対効果の高いオプション:NU2322E (打ち抜き鋼製保持器): コストは 10 ～ 15% 削減されますが、高速性能は 20% 低下します。
• 高温仕様:NU2322ECJ/C3: +150°C での持続動作のための内部クリアランスの増加
• 耐食性設計:海洋または化学処理環境向けの 316 ステンレス鋼構造 (カスタマイズ可能)

• 規格:寸法および定格荷重に関して ISO 15、GB/T 283、および ABMA 9-1990 に準拠
• 環境：EU市場向けに鉛フリーめっきを施したRoHS準拠バージョンも入手可能

重要なアプリケーション (連続鋳造機など) の場合は、一貫性を検証するためにサードパーティのテストレポート (SGS 材料分析など) を要求してください。正確なトルク値と取り付け公差については、必ずメーカーの技術データシートを参照してください。