Hoogbelastingscilinderrollagers NU2322EM

De NU2322ECJ is een hoogwaardig cilindrisch rollager dat is ontworpen voor zware industriële toepassingen die een uitzonderlijke radiale draagcapaciteit en operationele betrouwbaarheid vereisen.Als onderdeel van de NU-reeksHet heeft een af te scheiden ontwerp en een geoptimaliseerde rolgeometrie, waardoor het ideaal is voor scenario's die hoge snelheidsrotatie en precieze uitlijning vereisen.

De NU2322ECJ heeft een gespleten binnenste ring zonder binnenste ringrib, waardoor de binnenste en buitenste ringen onafhankelijk kunnen worden geïnstalleerd.met name in grootschalige machines waar het ontmantelen van assen onpraktisch isDe buitenste ring bevat dubbele ribben voor axiale stabiliteit, terwijl het ribloze ontwerp van de binnenste ring een axiale beweging mogelijk maakt om thermische uitbreiding of verkeerd uitlijning te vergemakkelijken.

• Het Hof van Justitie van de Europese UnieEC verwijst naar geoptimaliseerde rolkroning (vermindert randspanning met 30% in vergelijking met standaardontwerpen),terwijl J een gemachineerde messingkooi voor een verbeterde belastingverdeling en weerstand tegen hoge snelheid centrifuge krachten aangeeft
• Materiaal:Rollers en ringen zijn gesmeed van hoogkoolstofchroomhoudend staal (GCr15), warmtebehandeld om HRC 58-62 oppervlakhardheid te bereiken,het garanderen van slijtvastheid en een levensduur van 20% langer dan conventionele lagers

Terwijl standaardconfiguraties vaak open-type ontwerpen omvatten voor maximale warmteafvoer, kunnen aangepaste varianten rubber afdichtingen (2RS) of labyrint afdichtingen (IP54) voor stoffige of natte omgevingen.

De bewerkte messingkooi (J-type) minimaliseert rolverschuivingen bij hoge snelheden en bereikt een DN-waarde (diameter * snelheid) van maximaal 1,2 miljoen, vergelijkbaar met premium-ballagers met diepe groef.Dit maakt het geschikt voor hogesnelheidsmotoren en versnellingsbakken.

Met een radiale laadcapaciteit van 30% hoger dan zelflijmende kogellagers, is de NU2322ECJ uitstekend in toepassingen zoals transportrollers en industriële versnellingsreducteurs.De axiale belastingen moeten worden beperkt of beheerd door middel van hulplagers..g., in combinatie met adapterringen van het type HJ).

• C3 Vergunning:Beschikbaar voor temperatuurschommelingen van meer dan 80 °C (bijv. warmwalsen), waardoor een stabiele werking onder thermische uitbreiding wordt gewaarborgd
• Temperatuurbereik:-30°C tot +120°C bij standaard smeermiddelen; tot +150°C bij hoogtemperatuurvet

• Industriële machines:Versnellingsbakken (hoofdschaalondersteuningen in cycloïdale reducers) en vervoerbanden (drijvend trommel in mijnbandsystemen)
• Energieopwekking:Turbinegeneratoren en hogesnelheidsmotoren, die gebruikmaken van de lage wrijvings- en trillingsweerstand van het lager
• Metallurgische apparatuur:Koolwalstrollen en warmbandwalstrollen, bestand tegen cyclische belastingen tijdens de staalverwerking
• Mijnbouw en bouw:Hoofdwals van de breekmachine en mechanismen voor trillende schermen, waarbij het loskoppelbare ontwerp het onderhoud op afgelegen plaatsen vereenvoudigt

• Radiële afvoer:Zorg ervoor dat ≤0,08 mm na installatie met behulp van laserafstellingsinstrumenten
• Montage methode:Voor nauwkeurige schachtpassingen wordt warm monteren (≤ 120°C) aanbevolen om gloeiing van het materiaal te voorkomen.

• Aanvankelijke vetvulling:1/3 van de binnenruimte met NLGI-graad 2 hoogdruk-lithiumvet
• Vervangingstijd:Om de 2000 bedrijfsuren of wanneer de vettemperatuur hoger is dan 90°C

• Trillingsdrempel:Alarm bij ≥ 4,5 mm/s RMS (ISO 10816-3) voor het detecteren van beginnende storingen
• Ferrografische analyse:Plan een driemaandelijkse olieanalyse; vervang lagers indien de slijtage deeltjesconcentratie meer dan 50 ppm bedraagt

• Kosteneffectieve optie:NU2322E (stempelstaalkooi): 10-15% lagere kosten, maar met 20% verminderde prestaties bij hoge snelheden
• Hoogtemperatuurvariant:NU2322ECJ/C3: Verhoogde interne vrijheid voor aanhoudende werking bij +150°C
• Corrosiebestendig ontwerp:316 constructies van roestvrij staal (aanpasbaar) voor maritieme of chemische verwerkingsomgevingen

• Normen:Voldoet aan ISO 15, GB/T 283 en ABMA 9-1990 voor afmetings- en belastingbeoordelingen
• Milieu:RoHS-conforme versies beschikbaar met loodvrije bekleding voor de EU-markten

Voor kritieke toepassingen (bijv. continu gietmachines) moeten testrapporten van derden (bijv. SGS-materiaalanalyse) worden aangevraagd om de consistentie te verifiëren.Raadpleeg altijd het technische gegevensblad van de fabrikant voor nauwkeurige koppelwaarden en montage-toleranties.