オーダーメイド 51101 推力ベアリング 軸性負荷 推力ボールベアリング 自動/精密機器用

51101 推力球ベアリングは,効率的な軸性負荷処理を必要とする機械のために設計された高精度の機械部品である.511シリーズ (単方向推力ボールベアリング) のコアメンバーとして内部直径 (d) は12mm,外直径 (D) は26mm,幅 (T) は9mm.

このベアリングは,組み合わせた負荷を処理する,角型ロールベアリングとは異なり,軸性負荷伝達線形負荷に耐えられないため,機械が主に軸力 (垂直軸,水力シリンダーなど) を負う用途に最適です.そのコンパクトな構造は,限られたスペースのシナリオに設置を可能にします厳格なアライナメント要求は,安定した動作と長い使用期間を保証します.

51101ベアリングは,通常高炭素クロムベアリング鋼 (GCr15) で作られた高精度球状のボールをローリング要素として使用します.球体表面硬さ HRC58-64 に達する優れた耐磨性と衝撃強さを保証します.

製造プロセスは厳格な品質基準に従います:次元容量はP0-P4クラス内で制御され,表面粗さ (Ra) は0.08μmです.球状の形は,レースウェイとの点接触を可能にします軸性負荷伝送時の摩擦を軽減し,中程度の速度でもスムーズな回転を保証します.

軸承は2つの精密加工された洗浄機から構成され,シャフト洗機(シャフトに設置された内部の洗浄機) とハウシング洗浄機(外側の洗浄機,ハウジングに搭載) 両方の洗浄機は,接触面に丸い溝 (レーズウェイ) を配置し,球の曲率に適合し,安定した負荷伝送を確保するように設計されています.

レースウェイは,炭化物化 (1.0-2.0mmのケース深さ),消化,テンパー化を受け,表面硬さHRC58-64と高耐疲労強度が得られる.この設計は,軸力のボールレースウェイの接触点全体に均等に分布することを可能にするローヤリングの使用寿命を延ばす.

軽量で耐久性の高いケージで球状のボールを分離し,操作中に隣接するボールの衝突と摩擦を防ぐ.檻は通常低炭素鋼 (08F) または工学プラスチック (腐食に敏感なシナリオのためのナイロン66) で作られています.

鋼製の檻では,表面のリン酸処理が施され,耐磨性や腐食防止が強化されます.プラスチック製の檻では摩擦が少なく,静かな動作が可能です.低速から中速への適用に適している精密加工されたポケットにより,球は均等に配置され,軸軸負荷の安定した分布を維持し,ベアリングの全体的な信頼性が向上します.

51101 推力球軸承は,単方向軸性負荷処理に最適化されている.その基本定数動力負荷 (Ca) は約 10.5kN である.基本定数静電荷重量 (C0a) は15.2kN (値は製造元によって異なります)

10kNまでの連続軸負荷と15kNまでの短期的な衝撃軸負荷に耐えるため,小型水力モーターシャフトなどの軽度から中程度の負荷適用に適しています.垂直ポンプ端蓋精密機器のスピンダー

接触点設計と軸性負荷焦点により,51101ベアリングは低速から中速での動作に適しています.基準速度 (油脂潤滑) は約6000r/minで,制限速度 (油浴潤滑) が最大で8000r/minに達する.

高速操作 (8000 r/min を超える) は,遠心力によるボール滑り,摩擦と温度 (90°C以上) の増加を引き起こす可能性があります.高速シナリオでは,追加の冷却対策 (e)性能を維持するために,油霧潤滑) と精密な軸平衡が推奨されます.

51101ベアリングは,軸とハウジングの間の軸の不一致に非常に敏感です. 0.1°の不一致でさえ,ボールとレースウェイの間の不均等な接触を引き起こす可能性があります.振動が増える耐久性も低下しました

緩和措置には以下のものがある.

• 精密加工を使用して,軸とホイジングの端面が垂直であることを確認する (垂直性許容量 ≤0.01mm)
• シャフト・ウォッシャーとシャフト,およびハウジング・ウォッシャーとハウジングの間に軽度の軸調整を可能にするクリアランスフィット (H7/h6) を採用する.
• 微小な偏差に易しいアプリケーション (例えば振動装置) では,軸差を補うために自己調整する洗面機とペアリングする

産業用環境では,51101軸承は,以下に広く使用されています.

• 小型の水力/空気力シリンダーがピストン運動による軸推力を支える
• 垂直ポンプと扇風機は,プロペラーや扇風機刃の回転による軸性負荷を処理する
• 精密ギアボックス (軽量) 軸推力を容認する
• 軸位置と円滑な回転を維持するために,ロール末軸に使用される印刷機械

自動車およびオートバイの用途では,主に以下に使用されます.

• モーターサイクルのクラッチシステム クラッチの結合/分離から軸推力をサポートする
• 小型の自動車補助部品 (例えば,電気窓モーター,フロントガラス拭き機モーター)
• 自動車用空調コンプレッサーは,動作中にコンプレッサーシャフトの軸安定を維持

51101ベアリングのコンパクトサイズと高精度により,

• 精密測定器具 (例えば,キャリパー,ダイヤルインジケーター) は,内部部品の円滑な軸移動を保証する
• 小型の電動モーター (500W-2kW) は,モーターローターの軸推力を支える
• 家電 (例えば,洗濯機の排水ポンプ,空気清浄機の扇風機)

適切な潤滑は摩擦を軽減し使用寿命を延長するために重要です.

• グリース潤滑:NLGI2リチウムベースのグリースを使用し,ベアリングの内部空間の1/2-2/3を埋めます (ボールとレースウェイの完全な接触を保証します)
• 高温環境: 合成ポリ尿酸油脂に切り替える (動作温度 -20°C~180°C)
• オイル潤滑: 中速シナリオではISO VG 32-68工業オイルを採用

潤滑の間隔: 通常の動作では2〜3ヶ月ごとに; 塵/振動環境では1ヶ月ごとに.

定期的な検査は早速の故障を防ぐ:

• 視力 検査: レース 路上 の 穴,ボール の 散らばり,あるいは 檻 の 変形 を 調べる
• 振動モニタリング:正常振動 ≤1.8mm/s;3.0mm/sを超えると誤った調整または磨きを示す
• 温度モニタリング: 通常の動作温度 ≤80°C; 90°Cを超えると,潤滑剤の劣化または球滑が示唆される.

精密儀器では,内部欠陥を検出するために毎月超音波検査を行います.

• 清潔性: 塵のない環境を確保する
• 道具: ローヤーの 装着 袖 を 用い て 洗浄 器 を プレス に 装着 し,ハンマー を 避ける (レース ウェイ の 変形 を 防止 する)
• 配合: シャフト・ウォッシャー・シャフト (H7/h6) のクリアランス配合,ハウジング・ウォッシャー・ハウジング (H7/h6) のクリアランス配合
• アライナインメント: 軸外れ (≤0.02mm) と軸とホイジングの端面間の垂直性 (≤0.01mm) を確認するためにダイヤルインジケーターを使用します.

清潔で乾燥した倉庫 (温度5~25°C,湿度≤50%) に保管する.

• 梱包: 固有な防腐パッケージに保管する.破損したパッケージは,防腐フィルムで真空密封する必要があります.
• 配置:平らな棚に水平に保管し,最大スタック高さ2層 (洗濯機の変形を避ける)
• 検査: 3 か月ごとに 腐り が 検出 さ れ て いる か を 確認 し,ケロシン で 清掃 し,圧縮 空気 で 乾燥 し,防腐 油 を 塗り,再 梱包 する