Rameau à bille à rainures profondes personnalisable 25x42x9 61905 Rameau à faible frottement pour machines de précision

• Éléments roulants et chemins de roulement :Des billes d'acier rectifiées de haute précision sont utilisées comme éléments roulants, avec une rugosité de surface extrêmement faible et une erreur d'arrondi minimale, garantissant un roulement en douceur dans les chemins de roulement. Les chemins de roulement des bagues intérieure et extérieure sont conçus en forme de rainure profonde, et la courbure du chemin de roulement correspond précisément à la taille des billes d'acier. Cela permet un contact uniforme entre les billes d'acier et les chemins de roulement, dispersant efficacement les contraintes de charge et améliorant la capacité de charge et la durée de vie.
• Cage:Principalement constitué de plaques d'acier de haute qualité par emboutissage, il présente une structure légère et une bonne ténacité. Il peut guider avec précision la trajectoire de mouvement des billes d'acier, évitant ainsi les collisions et les frottements entre elles. Lors d'un fonctionnement à grande vitesse, il reste stable, garantissant un faible bruit et une grande stabilité du roulement.

• Acier à roulement :Les bagues intérieures et extérieures ainsi que les billes en acier sont en acier à roulement de haute qualité. Après un traitement thermique strict, leur dureté atteint HRC60-65, offrant une excellente résistance à l'usure, une haute résistance et une bonne ténacité. Ils peuvent maintenir la stabilité de leur forme lorsqu'ils supportent des charges, résister à l'usure et à la déformation et garantir un fonctionnement stable à long terme.
• Matériau des cages :Fabriqué à partir de plaques d'acier de haute qualité par estampage. Les plaques d'acier ont de bonnes performances d'emboutissage, ce qui leur permet d'être transformées en formes répondant aux exigences de précision. Parallèlement, ils ont une certaine résistance et ténacité, leur permettant de résister à l'impact et à la force centrifuge des billes d'acier et d'assurer un guidage stable des billes d'acier.

• Faible résistance au frottement :L'ajustement de haute précision entre les éléments roulants et les chemins de roulement, combiné à d'excellentes performances de lubrification, se traduit par une résistance au frottement extrêmement faible. Cela peut améliorer l’efficacité de la transmission de puissance dans les équipements et réduire les pertes d’énergie, améliorant ainsi considérablement l’efficacité opérationnelle des petits moteurs et autres appareils.
• Adaptabilité à grande vitesse :La conception structurelle précise et les matériaux de haute qualité lui permettent de s'adapter aux environnements à grande vitesse. Lors d'un fonctionnement à grande vitesse, les billes et la cage en acier se déplacent de manière stable sans saut ni blocage évident, répondant ainsi aux besoins des équipements à grande vitesse tels que les broches de machines-outils de précision.
• Structure compacte :De petites dimensions, il convient aux équipements avec un espace d'installation limité. Dans les petits systèmes de transmission mécanique, il peut économiser de l'espace tout en garantissant des performances de support et de transmission fiables.

Il est largement utilisé dans le domaine des machines de précision, telles que les petits moteurs, les instruments et les compteurs, les équipements médicaux, les broches de machines-outils de précision, les accessoires de machines textiles, etc. Dans les composants de transmission des équipements de bureau tels que les imprimantes et les copieurs, il peut également assurer un fonctionnement stable de l'équipement grâce à sa haute précision et ses caractéristiques de faible bruit.

• Points d'installation :L'environnement d'installation doit être maintenu propre pour empêcher la poussière et les impuretés de pénétrer. La précision de l'ajustement entre l'arbre et le boîtier de roulement est importante ; il est recommandé de sélectionner la tolérance d'arbre m6 et la tolérance d'alésage du boîtier de roulement J7. Des outils professionnels doivent être utilisés pour l’installation. Pour le montage à chaud, la température doit être contrôlée entre 80℃ et 120℃. Après l'installation, les jeux radiaux et axiaux doivent être inspectés pour s'assurer qu'ils se situent dans la plage spécifiée.
• Points de lubrification :Pour les conditions générales de travail, une graisse à base de lithium NLGI Grade 2 peut être utilisée, avec une quantité de remplissage de 1/3 à 1/2 de l'espace interne du roulement. Pour les conditions de travail à haute température et à grande vitesse, il est recommandé d'utiliser une huile lubrifiante synthétique. Inspectez, réapprovisionnez et remplacez régulièrement les lubrifiants.
• Points d'entretien :Établir un système de maintenance régulière. Effectuez une détection des vibrations une fois par semaine et une surveillance de la température une fois par mois. Si des vibrations anormales ou une température excessive sont détectées, arrêtez immédiatement la machine pour inspection. Gardez l'environnement d'exploitation de l'équipement propre et renforcez la protection d'étanchéité dans les environnements poussiéreux.