Anpassbares Rillenkugellager 25x42x9 61905 Lager mit geringer Reibung für Präzisionsmaschinen

• Wälzkörper und Laufbahnen:Als Wälzkörper werden hochpräzise geschliffene Stahlkugeln mit extrem geringer Oberflächenrauheit und minimalem Rundheitsfehler verwendet, die ein gleichmäßiges Abrollen innerhalb der Laufbahnen gewährleisten. Die Laufbahnen des Innen- und Außenrings sind in einer tiefen Rillenform gestaltet und die Laufbahnkrümmung ist genau auf die Größe der Stahlkugeln abgestimmt. Dies ermöglicht einen gleichmäßigen Kontakt zwischen den Stahlkugeln und den Laufbahnen, wodurch die Lastbelastung effektiv verteilt und die Tragfähigkeit und Lebensdauer verbessert werden.
• Käfig:Es besteht hauptsächlich aus hochwertigen Stahlplatten durch Stanzen und weist eine leichte Struktur und eine gute Zähigkeit auf. Es kann die Bewegungsbahn der Stahlkugeln präzise steuern und so Kollisionen und Reibung zwischen ihnen vermeiden. Im Hochgeschwindigkeitsbetrieb bleibt es stabil und sorgt so für geringe Geräuschentwicklung und hohe Stabilität des Lagers.

• Lagerstahl:Die Innen- und Außenringe sowie die Stahlkugeln bestehen aus hochwertigem Wälzlagerstahl. Nach einer strengen Wärmebehandlung erreicht ihre Härte HRC60–65 und sorgt für hervorragende Verschleißfestigkeit, hohe Festigkeit und gute Zähigkeit. Sie können bei der Aufnahme von Lasten ihre Formstabilität bewahren, Verschleiß und Verformung widerstehen und einen langfristig stabilen Betrieb gewährleisten.
• Käfigmaterial:Hergestellt aus hochwertigen Stahlplatten durch Stanzen. Die Stahlplatten verfügen über eine gute Stanzleistung, sodass sie in Formen verarbeitet werden können, die den Präzisionsanforderungen entsprechen. Mittlerweile verfügen sie über eine gewisse Festigkeit und Zähigkeit, wodurch sie den Stößen und der Fliehkraft der Stahlkugeln standhalten und eine stabile Führung der Stahlkugeln gewährleisten können.

• Niedriger Reibungswiderstand:Die hochpräzise Passung zwischen Wälzkörpern und Laufbahnen in Kombination mit einer hervorragenden Schmierleistung führt zu einem äußerst geringen Reibungswiderstand. Dies kann die Effizienz der Kraftübertragung in Geräten verbessern und Energieverluste reduzieren, wodurch die Betriebseffizienz von Kleinmotoren und anderen Geräten erheblich gesteigert wird.
• Hochgeschwindigkeitsanpassungsfähigkeit:Das präzise Strukturdesign und die hochwertigen Materialien ermöglichen die Anpassung an Hochgeschwindigkeitsumgebungen. Während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs bewegen sich die Stahlkugeln und der Käfig stabil, ohne offensichtlich zu springen oder zu blockieren, und erfüllen so die Anforderungen von Hochgeschwindigkeitsgeräten wie Präzisionswerkzeugmaschinenspindeln.
• Kompakte Struktur:Mit seinen geringen Abmessungen eignet es sich für Geräte mit begrenztem Einbauraum. In kleinen mechanischen Übertragungssystemen kann es Platz sparen und gleichzeitig eine zuverlässige Unterstützungs- und Übertragungsleistung gewährleisten.

Es wird häufig im Bereich von Präzisionsmaschinen wie kleinen Motoren, Instrumenten und Messgeräten, medizinischen Geräten, Spindeln für Präzisionswerkzeugmaschinen, Zubehör für Textilmaschinen usw. eingesetzt. In Übertragungskomponenten von Bürogeräten wie Druckern und Kopierern kann es dank seiner hohen Präzision und geringen Geräuschentwicklung auch einen stabilen Betrieb der Geräte gewährleisten.

• Installationspunkte:Die Installationsumgebung muss sauber gehalten werden, um das Eindringen von Staub und Verunreinigungen zu verhindern. Wichtig ist die Passgenauigkeit zwischen Welle und Lagergehäuse; Es wird empfohlen, die Wellentoleranz M6 und die Lagergehäusebohrungstoleranz J7 zu wählen. Für die Installation sollten professionelle Werkzeuge verwendet werden. Bei der Heißmontage sollte die Temperatur zwischen 80℃ und 120℃ liegen. Nach der Installation müssen die Radial- und Axialspiele überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie innerhalb des angegebenen Bereichs liegen.
• Schmierstellen:Für allgemeine Arbeitsbedingungen kann Lithiumfett der NLGI-Klasse 2 mit einer Füllmenge von 1/3–1/2 des Lagerinnenraums verwendet werden. Für Arbeitsbedingungen mit hohen Temperaturen und hoher Geschwindigkeit wird die Verwendung von synthetischem Schmieröl empfohlen. Überprüfen, füllen und ersetzen Sie die Schmierstoffe regelmäßig.
• Wartungspunkte:Richten Sie ein regelmäßiges Wartungssystem ein. Führen Sie einmal wöchentlich eine Vibrationserkennung und einmal monatlich eine Temperaturüberwachung durch. Wenn ungewöhnliche Vibrationen oder übermäßige Temperaturen festgestellt werden, schalten Sie die Maschine sofort zur Inspektion ab. Halten Sie die Betriebsumgebung der Geräte sauber und verstärken Sie den Dichtungsschutz in staubigen Umgebungen.