Rolamento de rolos cónicos de linha única 10x30x9.75mm 30200 Rolamento para cenários de carga leve a média

O 30200 é um rolamento de rolos cônico de uma linha, um componente de transmissão de precisão concebido para cenários de carga leve a média.Anel externo independente)As principais vantagens incluem baixo atrito, alta rigidez e longa vida útil, tornando-o amplamente utilizado em equipamentos industriais.,automóveis, dispositivos médicos e outros campos.

• Eficiência em cargas leves (o laminado puro reduz o atrito)
• Precisão estável (baixa vibração a altas velocidades)
• Durável e fiável (o aço de rolamento aumenta a resistência à fadiga)

• IndústriaMotores pequenos, compressores a parafuso (por exemplo, 30200 utilizados nos sistemas de transmissão principais de compressores a parafuso DHK), micro-redutores
• Automóveis:Outros aparelhos e aparelhos de ar condicionado
• Médico e Civil:Equipamentos dentários (por exemplo, fendões de perfuração dentária), mecanismos de alimentação de papel para impressoras, eixos de accionamento de equipamentos de fitness
• Ambientes especiais:Para temperaturas elevadas (+120°C), opcional C3 + graxa de alta temperatura; para ambientes empoeirados, compatível com vedações de três lábios

• Lubrificação por graxa:Preencher 1/3-1/2 do espaço do rolamento; recomenda-se a utilização de graxa à base de lítio sob pressão extrema contendo MoS2 (por exemplo, ISO L-XBCHB2).reduzir os intervalos de lubrificação em 30%
• Lubrificação a óleo:Para condições de alta velocidade (dn> 300 000), utilizar lubrificação com banho de óleo com viscosidade ≥ 100 mm2/s a 40 °C. Teste regularmente a contaminação por óleo (com uma classificação inferior à ISO 4406 18/16/13)

• Instalação de aquecimento:Aquecimento do banho de óleo a 80-100°C (não superior a 120°C); após a instalação a quente, a pré-carga axial deve ser controlada dentro do intervalo de clareza de 0,05-0,10 mm
• Precisão de alinhamento:Erro de coaxialidade ≤ 0,005 mm para evitar cargas desiguais que causem desgaste precoce

• Análise de vibrações:Usar sensores de aceleração para monitorizar bandas de alta frequência (5-10 kHz); frequências características anormais (por exemplo, BPFO) indicam danos precoces
• Monitorização da temperatura:Temperatura de funcionamento normal < 90°C, aumento de temperatura < 40°C; a termografia infravermelha pode detectar pontos quentes

• Cumprir as condições técnicas JB/T 10236-2001 para a vibração de rolamentos cónicos, com velocidade de vibração ≤1,8 mm/s (Grupo V)
• Os métodos de ensaio de limpeza ISO 7544 revisados para 2025 exigem que o tamanho das partículas internas do rolamento seja ≤ 100 μm

• Ajuste da franja:C3 livre para altas velocidades (por exemplo, motores), C4 livre para altas temperaturas (+150°C) ou grandes diferenças de temperatura
• Tratamento de revestimento:Revestimento de óxido preto (SKF VA405) melhora a resistência à corrosão; o revestimento de níquel é adequado para equipamentos de qualidade alimentar
• Projeto do selo:Fechaduras de borracha de contacto opcionais (à prova de poeira) ou fechaduras de labirinto sem contacto (alta velocidade)