NJ224EM Hochleistungsrollenlager – langlebige Industriemaschinenlager 120 x 215 x 58
Das Zylinderrollenlager NJ224EM ist eine wichtige Komponente in industriellen Getriebesystemen, die für schwere Maschinen und Großgeräteanwendungen konzipiert sind. Mit Abmessungen von 120 mm Innendurchmesser, 215 mm Außendurchmesser und 58 mm Breite bietet dieses Lager ein optimales Gleichgewicht zwischen Tragfähigkeit und struktureller Stabilität für anspruchsvolle Industrieumgebungen.
Strukturelle Designmerkmale
Rollelemente
Hochpräzise Zylinderrollen aus hochgekohltem Chrom-Lagerstahl sorgen für außergewöhnliche Leistung. Das zylindrische Design erzeugt einen Linienkontakt mit den Laufbahnen und verteilt die Lasten gleichmäßig auf größere Oberflächenbereiche für eine überlegene radiale Belastbarkeit und eine längere Lebensdauer.
Rennbahnen
Präzisionsgeschliffene Laufbahnen mit einer Oberflächenhärte von HRC60–65 bieten hervorragende Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit. Die optimierte Geometrie gewährleistet eine gleichmäßige Rollenbewegung, einen reduzierten Reibungskoeffizienten und minimale Vibrationen für einen effizienten Lagerbetrieb.
Käfigdesign
Der integrierte Metallkäfig aus hochfestem legiertem Stahl sorgt für eine präzise Führung und Trennung der Zylinderrollen. Diese Konstruktion verhindert Kollisionen und Reibung der Rollen und sorgt gleichzeitig für eine ordnungsgemäße Anordnung bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb.
Rippenstruktur
Die Konfiguration des Doppelrippen-Außenrings und des Einzelrippen-Innenrings bietet eine unidirektionale axiale Belastbarkeit und axiale Positionierungsfunktionalität. Diese Konstruktion gewährleistet einen stabilen Betrieb unter kombinierten Belastungsbedingungen.
Leistungsmerkmale
- Außergewöhnliche radiale Tragfähigkeit:Das Linienkontaktdesign ermöglicht die Bewältigung erheblicher Radialkräfte bei Schwermaschinenanwendungen
- Axiallastleistung:Die Rippenstruktur nimmt unidirektionale axiale Belastungen auf und sorgt gleichzeitig für eine zuverlässige axiale Positionierung
- Hochgeschwindigkeitsstabilität:Präzisionstechnik sorgt für stabile Leistung bei hohen Drehzahlen bei minimaler Wärmeentwicklung und Vibration
- Überlegene Ermüdungsbeständigkeit:Fortschrittliche Materialien und Herstellungsverfahren verlängern die Lebensdauer im Dauerbetrieb unter Volllast
Anwendungsfelder
- Schwermaschinen:Walzwerke, Brecher und andere metallurgische und Bergbaugeräte
- Stromerzeugung:Große Generator- und Turbinenrotor-Unterstützungssysteme
- Werkzeugmaschinenindustrie:CNC-Werkzeugmaschinenspindeln und Vorschubwellen erfordern Präzision und Stabilität
- Hafenmaschinen:Kräne, Förderbänder und Handhabungsgeräte mit häufigen Start-Stopp-Zyklen
Technische Spezifikationen
| Bemaßungstyp |
Wert |
| Innendurchmesser (d) |
120mm |
| Außendurchmesser (D) |
215mm |
| Breite (B) |
58mm |
| Gewicht |
Ungefähr 15,8 kg |
Das tatsächliche Gewicht kann aufgrund von Herstellungsprozessen und Materialunterschieden leicht variieren
Wartungsrichtlinien
Schmierungsmanagement
Wählen Sie je nach Betriebstemperatur, Geschwindigkeit und Lastbedingungen das geeignete Fett oder Schmieröl aus. Hochtemperatur-Extremdruckfett empfohlen. Sorgen Sie für eine saubere Installationsumgebung, indem Sie 1/3–1/2 des Lagerinnenraums mit Fett füllen. Regelmäßige Überprüfung des Schmierzustands erforderlich.
Regelmäßige Inspektion
Implementieren Sie umfassende Inspektionsprotokolle, einschließlich visueller Kontrollen auf Risse, Rost und Verschleiß. Überwachen Sie Vibrationen und Temperatur mit geeigneten Geräten. Die normale Betriebstemperatur sollte 40 °C über der Umgebungstemperatur nicht überschreiten. Bei anormalen Bedingungen ist eine sofortige Abschaltung erforderlich.
Installationsspezifikationen
Sorgen Sie für eine saubere Installationsumgebung ohne Verunreinigungen. Verwenden Sie spezielle Montagewerkzeuge (Hydraulikheber, Hülsen), um direkte Stöße auf die Lagerringe zu vermeiden. Sorgen Sie für die richtige Passgenauigkeit von Welle und Gehäuse und kontrollieren Sie die Interferenzen innerhalb vorgegebener Bereiche.
Speicheranforderungen
In trockenen, belüfteten Umgebungen fern von korrosiven Gasen, Wärmequellen und Feuchtigkeit lagern. Positionieren Sie die Lager horizontal, um Stapeldruck zu vermeiden. Verwenden Sie Rostschutzpapier oder Plastikfolie. Führen Sie regelmäßige Überprüfungen des Lagerzustands durch, um die Lagerleistung zu erhalten.
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