Caracteristicas Galería Descripción de producto Ahora Charle

Caracteristicas

Especificaciones

Tipo de hilo: Hilo británico

Número estándar: GB6178

Material: Acero carbono

Tratamiento superficial: Chapado en zinc.

Calificación de fuerza: Grado 8.8

Especificación: 16mm

Resaltar:

Tubo de rosca interna de alta resistencia

grado 8.8 Tubo hueco roscado

tubo hueco roscado 16 mm

Información básica

Lugar de origen: Porcelana

Nombre de la marca: Kesle

Pago y Envío Términos

Tiempo de entrega: 5-8 días laborables

Condiciones de pago: T/T, Western Union, MoneyGram, Paypal

Galería

Tubo de rosca interna de alta resistencia grado 8.8 Tubo hueco roscado de 16 mm para maquinaria

Descripción de producto

Tubo de rosca interna de alta resistencia grado 8.8 Tubo hueco roscado de 16 mm para maquinaria

Tubos huecos de acero al carbono de alta resistencia con doble hilo interno para maquinaria

Estructura del producto y propiedades del material

Diseño estructural

Hecho de acero al carbono Q235 como material base, ambos extremos se giran con precisión para formar hilos internos (como Rc3/8, M4, etc.), formando un cuerpo de tubería hueco recto.Algunos productos adoptan la tecnología de conexión de doble encrucijado, con recubrimientos plásticos internos y externos para mejorar el sellado y la resistencia a la corrosión.

Los accesorios de tuberías de doble enrollamiento de acero al carbono recubiertas de plástico presentan una estructura compuesta de capas de protección internas y externas de plástico + tuberías de acero soldadas.integración de la rigidez de las tuberías de acero y la resistencia a la corrosión de los plásticos, superando los defectos de los tubos tradicionales de acero al carbono (fácilmente oxidables) y de los tubos de plástico (baja resistencia).

Desempeño del material

Alta resistencia:El material de acero al carbono tiene una resistencia a la tracción de 375-500 MPa, capaz de soportar altas presiones de hasta 20 MPa (por ejemplo, interruptores de circuito de aceite en sistemas hidráulicos).
Resistencia a la corrosión:A través de un revestimiento plástico (polietileno / resina epoxi), galvanizado, cromado o tratamiento con fosfato, puede resistir la erosión de ácidos, álcalis, saleros y ambientes húmedos.Los accesorios de tubería recubiertos de plástico no muestran una corrosión evidente después de 50 días en un ensayo de salina neutra.
La capacidad de mecanización:El acero al carbono es fácil de cortar y soldar, adecuado para el procesamiento personalizado.3 mm y longitudes de 10 mm a 250 mm.

Ventajas principales

Confiabilidad de la conexión

El diseño interno del hilo asegura un sellado de alta precisión, y la estructura de doble encrucijado logra un doble bloqueo a través de anillos de sellado de metal y goma, realizando una "instalación única,Prevención de fugas a largo plazo" especialmente adecuado para escenarios con requisitos de sellado estrictos como la protección contra incendios y las industrias químicas.

Instalación fácil

Sin soldadura:La doble conexión de crimping elimina la necesidad de fuego, evitando los riesgos de seguridad y la dependencia de la habilidad de la soldadura tradicional y mejorando la eficiencia de la instalación en más del 30%.
Compatibilidad fuerte:Compatible con varios conectores (por ejemplo, tipo ferrule, roscado), lo que permite una rápida integración en los sistemas de tuberías existentes.

Adaptabilidad al medio ambiente

Amplio rango de temperatura:Los accesorios de tuberías recubiertos de plástico pueden soportar diferencias de temperatura de -30 °C a 100 °C, mientras que los accesorios de tuberías galvanizados son adecuados para entornos de temperatura normal.
Amistad con el medio ambiente:El recubrimiento de plástico utiliza materiales de grado alimenticio, que cumplen con los estándares de transporte de agua potable y evitan los problemas de contaminación de "agua roja/amarilla" de las tuberías tradicionales de acero al carbono.

Áreas de aplicación

Sistemas de tuberías

Sistemas de suministro de agua y drenaje de edificios, sistemas de rociadores contra incendios (especificaciones DN20-DN50)
Control de circuitos de aceite hidráulico (por ejemplo, interruptores de circuito de aceite de alta presión de 20 MPa en máquinas de minería y máquinas de ingeniería)

Hardware y accesorios de iluminación

Conexiones con soporte de iluminación (por ejemplo, tubos roscados internos de M4*10 mm con diámetros exteriores de 4,7 a 5,3 mm), con estructuras huecas que facilitan el cableado y la fijación de juntas
Componentes desmontables de muebles y equipos deportivos (por ejemplo, ejes de conexión de cochecitos y bicicletas)

Equipo industrial

Tubos duros hidráulicos para automóviles y buques (tubos de acero de precisión de la norma DIN2391 con diámetros exteriores de Φ4-76 mm)
Tubos resistentes a la corrosión para equipos químicos (los accesorios de tuberías recubiertos de plástico pueden resistir ácidos y álcalis fuertes)

Especificaciones y parámetros técnicos

Punto de trabajo	Rango de parámetros
Especificaciones del hilo	M4-M12 (métrico), 1/8"-1" (imperial, por ejemplo, Rc3/8)
Diámetro exterior	Φ4mm-Φ54mm (Φ4.7-5.3mm comúnmente utilizados para accesorios de iluminación, Φ22-Φ54mm para tuberías)
Duración	10 mm-250 mm (piezas estándar), personalizables para especificaciones extra largas
Presión de trabajo	1.6MPa (convencional) - 20MPa (hidráulico dedicado)
Tratamiento de la superficie	Revestimiento de plásticos, galvanizado, cromado, fosfatado
Normas de aplicación	El uso de la tecnología de la Unión para el transporte de fluidos a baja presión (GB/T 3091), GB/T 12224 (normas de válvulas), QC/T 870-2011 (tubos con roscado interno)

Proceso de fabricación y control de calidad

Proceso de producción

Materia prima (bobinas/tubos de acero al carbono) → estiramiento en frío/moldado en caliente → torneado de hilos internos → tratamiento de superficie (revestimiento/galvanizado de plástico, etc.)) → ensayo no destructivo (ensayo a presión), pruebas de salinidad) → envasado y entrega.

Las tuberías de acero hidráulico de precisión se someten a 12 procesos como decapado, laminado en frío y fosfatado para garantizar que no haya capas de óxido en las paredes internas y externas, con una precisión de hasta ± 0,05 mm.

Garantizar la calidad

Adopta el sistema de gestión de calidad ISO 9001, con procesos clave (por ejemplo, control de temperatura de curado de revestimiento plástico) monitoreados durante todo el proceso.
Los accesorios de tuberías hidráulicas deben pasar los ensayos de resistencia a la presión de 20 MPa y los ensayos de salpullido de 500 horas para garantizar su fiabilidad a largo plazo.

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