Tube fileté creux de haute résistance de la catégorie 8,8 de tube de fil interne 16mm pour des machines

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MOQ
High Strength Internal Thread Tube Grade 8.8 Hollow Threaded Tube 16mm For Machinery
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Caractéristiques
Type de filetage: Fil britannique
Numéro standard: GB6178
Matériel: Acier au carbone
Traitement de surface: Plaqué zinc
Grade de force: 8,8e année
Spécification: 16mm
Mettre en évidence:

Tubes à filetage interne de haute résistance

,

de grade 8.8 Tubes à filetage creux

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tubes à filetage creux de 16 mm

Informations de base
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: Kesle
Conditions de paiement et expédition
Délai de livraison: 5-8 jours ouvrables
Conditions de paiement: T/T, Western Union, MoneyGram, Paypal
Description de produit
Tubes à filetage interne de haute résistance de qualité 8.8 Tubes à filetage creux de 16 mm pour machines
Pipe creuse à double fil interne en acier au carbone à haute résistance pour machines
Structure du produit et propriétés du matériau
Conception structurelle
Fabriqué en acier au carbone Q235 comme matériau de base, les deux extrémités sont tournées avec précision pour former des fils internes (tels que Rc3/8, M4, etc.), formant un corps de tuyau creux droit.Certains produits adoptent la technologie de double raccordement par crimping, avec des revêtements plastiques internes et externes pour améliorer l'étanchéité et la résistance à la corrosion.
Les raccords de tuyaux à double crimping en acier au carbone revêtus de plastique sont constitués d'une structure composite de couches de protection en plastique interne et externe + tuyaux en acier soudés,intégrant la rigidité des tuyaux en acier et la résistance à la corrosion des plastiques, surmontant les défauts des tuyaux traditionnels en acier au carbone (facile à rouiller) et en plastique (faible résistance).
Performance du matériau
  • Résistance élevée:Le matériau en acier au carbone a une résistance à la traction de 375 à 500 MPa, capable de résister à une pression élevée allant jusqu'à 20 MPa (par exemple, les interrupteurs de circuit d'huile dans les systèmes hydrauliques).
  • Résistance à la corrosion:Grâce à un revêtement en plastique (polyéthylène / résine époxy), à la galvanisation, au chrome ou au traitement au phosphate, il peut résister à l'érosion des acides, des alcalis, des salins et des environnements humides.Les raccords de tuyauterie revêtus de plastique ne présentent pas de corrosion évidente après 50 jours d'essai par pulvérisation de sel neutre.
  • La capacité à être usinée:L'acier au carbone est facile à couper et à souder, adapté au traitement personnalisé.3 mm et longueurs allant de 10 mm à 250 mm.
Principaux avantages
Fiabilité de la connexion
La conception interne du fil assure un scellement de haute précision, et la structure à double crimping permet un double verrouillage à travers des anneaux d'étanchéité en métal et en caoutchouc, réalisant "une installation unique,Prévention des fuites à long terme" “particulièrement adapté aux scénarios nécessitant des exigences strictes d'étanchéité telles que la protection contre les incendies et les industries chimiques.
Facile à installer
  • Ne contenant pas de soudage:La double connexion de crimping élimine le besoin d'incendie, évitant les risques pour la sécurité et la dépendance des compétences du soudage traditionnel et améliorant l'efficacité de l'installation de plus de 30%.
  • Compatibilité élevée:Compatible avec divers connecteurs (par exemple, de type ferrule, fileté), permettant une intégration rapide dans les systèmes de pipelines existants.
Adaptabilité à l'environnement
  • Large plage de température:Les raccords de tuyauterie revêtus de plastique peuvent résister à des différences de température de -30°C à 100°C, tandis que les raccords de tuyauterie galvanisés conviennent à des environnements à température normale.
  • Amitié pour l'environnement:Le revêtement en plastique utilise des matériaux de qualité alimentaire, répondant aux normes de transport de l'eau potable et évitant les problèmes de pollution de "l'eau rouge/jaune" des tuyaux traditionnels en acier au carbone.
Champs d'application
Systèmes de pipelines
  • Systèmes d'approvisionnement en eau et de drainage des bâtiments, systèmes de pulvérisation incendie (spécifications DN20-DN50)
  • Contrôle hydraulique du circuit d'huile (par exemple, interrupteurs de circuit d'huile à haute pression de 20 MPa dans les machines minières et les machines d'ingénierie)
Matériel et accessoires d'éclairage
  • Connexions à support d'éclairage (p. ex. tuyaux à filetage interne de M4*10 mm avec un diamètre extérieur de 4,7 à 5,3 mm), avec des structures creuses facilitant le câblage et la fixation des joints
  • Composants détachables de meubles et d'équipements sportifs (par exemple, arbres de raccordement de poussettes et de bicyclettes)
Équipement industriel
  • Pièces hydrauliques dures pour automobiles et navires (pièces en acier de précision de la norme DIN2391 avec un diamètre extérieur de Φ4-76 mm)
  • Pipelines résistants à la corrosion pour les équipements chimiques (les raccords de tuyauterie revêtus de plastique peuvent résister aux acides et aux alcalis forts)
Spécifications et paramètres techniques
Nom de l'article Plage de paramètres
Spécifications du fil M4-M12 (métrique), 1/8"-1" (impérial, par exemple, Rc3/8)
Diamètre extérieur Φ4mm-Φ54mm (Φ4.7-5.3mm couramment utilisé pour les accessoires d'éclairage, Φ22-Φ54mm pour les conduites)
Longueur 10 mm-250 mm (pièces standard), personnalisables selon des spécifications extrêmement longues
Pression de travail 1.6 MPa (conventionnel) - 20 MPa (hydraulique dédié)
Traitement de surface Couche de plastique, galvanisation, chromage, phosphatation
Normes de mise en œuvre Les normes de qualité sont établies par les autorités compétentes de l'État membre dans lequel le conducteur est situé.
Processus de fabrication et contrôle de la qualité
Processus de production
Matériaux premiers (bobines/tubes en acier au carbone) → traçage à froid/formage par laminage à chaud → tournage des fils internes → traitement de surface (enduit plastique/galvanisation, etc.)) → essais non destructifs (essais sous pression), test par pulvérisation saline) → emballage et livraison.
Les tuyaux en acier hydraulique de précision subissent 12 processus tels que le décapage, le laminage à froid et le phosphatage pour s'assurer qu'il n'y a pas de couches d'oxyde sur les parois intérieures et extérieures, avec une précision atteignant ± 0,05 mm.
Assurance qualité
  • Adopte le système de gestion de la qualité ISO 9001, avec des processus clés (par exemple, contrôle de la température de durcissement des revêtements en plastique) surveillés tout au long du processus
  • Les raccords de tuyauterie hydraulique doivent être soumis à des essais de résistance à la pression de 20 MPa et à des essais de pulvérisation de sel de 500 heures pour assurer leur fiabilité à long terme.
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