NJ304EM 원통형 롤러 베어링은 기계 산업의 중추적인 구성 요소로 원활한 동력 전달을 촉진하고 안정적인 장비 작동을 보장합니다. 단열 원통형 롤러 베어링으로 내경 20mm, 외경 52mm, 폭 15mm의 특징을 가지고 있습니다. 이 치수 조합은 소형성과 상당한 하중 지지 용량 사이의 최적의 균형을 제공하여 다양한 기계 응용 분야 및 작동 조건에 적응할 수 있게 해줍니다.
프리미엄 고탄소 크롬 베어링강을 꼼꼼한 정밀 가공을 통해 제작한 고정밀 원통형 롤러입니다. 원통형 모양은 궤도와 선 접촉을 가능하게 하며 접촉 면적을 크게 늘려 보다 균일한 하중 분포, 향상된 경방향 하중 용량 및 수명 연장을 제공합니다.
내륜 및 외륜 전동면 모두 슈퍼피니싱 연삭 기술을 사용하여 가공되어 표면 경도 HRC60-65를 달성하여 탁월한 내마모성과 내피로성을 제공합니다. 정확하게 계산된 기하학적 매개변수는 부드러운 롤러 움직임을 보장하고 마찰 계수를 최소화하며 진동과 소음을 줄입니다.
강화된 강성과 인성을 위해 특수 열처리된 고강도 합금강으로 제작된 일체형 금속 가공 케이지입니다. 높은 포켓 크기 정확도는 원통형 롤러를 정밀하게 안내하고 분리하여 고속 작동 중에 충돌을 방지하고 질서 정연한 배열을 보장합니다.
외부 링에는 이중 리브가 있고 내부 링에는 단일 리브가 있어 축 방향 하중 전달 능력을 제공합니다. 이 구성은 단방향 축력을 견디고 샤프트 또는 하우징의 축 위치 지정 기능을 수행하여 결합된 하중에서 안정적인 작동을 보장합니다.
| 차원 유형 | 값 |
|---|---|
| 내경(d) | 20mm |
| 외경(D) | 52mm |
| 폭(B) | 15mm |
성능과 수명을 위해서는 적절한 윤활이 필수적입니다. 작동 조건(온도, 속도, 부하)에 따라 윤활제를 선택하십시오. 고부하 용도에는 고온 극압 그리스를 권장합니다. 적절한 그리스 충전(베어링 공간의 1/3 ~ 1/2)으로 설치 영역을 깨끗하게 유지하십시오. 정기적인 점검과 시기적절한 윤활유 보충이 필요합니다.
문제점 조기발견을 위한 종합점검체계를 구축합니다. 균열, 녹 또는 비정상적인 마모가 있는지 육안 검사를 수행하십시오. 지속적인 모니터링을 위해 진동 센서와 온도 모니터를 사용하십시오. 정상적인 작동 온도는 주변 온도보다 40°C를 초과해서는 안 됩니다. 비정상적인 진동이나 온도 상승 시 즉시 정지가 필요합니다.
오염을 방지하기 위해 깨끗한 설치 환경을 유지하십시오. 올바른 설치를 위해 특수 도구(유압 프레스, 설치 슬리브)를 사용하십시오. 베어링 링에 직접적인 망치질을 하지 마십시오. 미끄러짐이나 과도한 조임을 방지하기 위해 지정된 범위 내에서 간섭을 제어하여 샤프트 및 하우징과 정확하게 맞도록 보장합니다.
부식성 가스가 없고 열원과 습도가 높은 곳을 피하고 건조하고 통풍이 잘되는 곳에 보관하십시오. 겹쳐서 변형되지 않도록 수평으로 배치하세요. 녹슬지 않는 종이나 플라스틱 필름 포장지를 사용하십시오. 베어링 품질을 유지하기 위해 정기적인 보관 상태 점검을 수행하십시오.
