NJ215EM 원통 롤러 베어링 75x130x25 기계용 높은 부하 롤러 베어링

NJ215EM 실린더 롤러 베어링은 산업 기계의 중요한 구성 요소이며 원활한 전력 전송과 다양한 장비의 안정적인 작동을 보장합니다.단열 원통 롤러 베어링으로이 크기 조합은 컴팩트성과 상당한 부하 운반 능력 사이의 최적의 균형을 제공합니다.다양한 작동 조건에서 안정적인 성능을 요구하는 기계적 응용에 매우 적응력이 높습니다..

• 롤링 원자:고정밀 실린더 롤러, 최고 수준의 고탄소 크로미엄 베어링 스틸로 제작되었으며, 표면 거칠성이 매우 낮고 미크로미터 수준까지 치밀한 차원 정확도를 가지고 있습니다.라인 접촉 설계는 균일한 부하 분포를 위해 접촉 영역을 증가, 방사선 부하 용량을 향상시키고 서비스 수명을 연장합니다.
• 경주 경로:내부 및 외부 반지 경사선은 HRC60-65까지의 표면 경도를 가진 슈퍼 마감 썰기 기술을 사용하여 처리되며 뛰어난 마모 저항과 피로 저항을 제공합니다.정밀한 기하학적 매개 변수는 최소한의 마찰 계수와 함께 원활한 롤러 움직임을 보장합니다..
• 케이지:고강성 합금강으로 만든 통합 금속 가공 케이지 강화된 딱딱성과 견고성을 위해 특별한 열처리를. 높은 주머니 크기의 정확성 가이드 및 원통 롤러를 분리,충돌을 방지하고 전반적인 안정성을 향상시킵니다..
• 갈비 구조:이중 갈비뼈가 있는 바깥 고리와 단일 갈비뼈가 있는 안 고리는 축적 부하 운반 능력을 제공하고, 일방적인 축적 힘에 견딜 수 있으며, 샤프트 또는 하우징에 대한 축적 위치 기능을 수행합니다.

• 높은 방사선 부하 용량:라인 콘택트 설계는 산업용 모터, 정밀 기계 도구 및 무거운 부하 전송 장치를 포함한 무거운 부하 기계에 적합한 주목할만한 방사선 부하 운반 능력을 가능하게합니다.
• 좋은 축적 부하 성능:독특한 리버 구조로 인해 베어링은 복잡한 스트레스 환경에서 작동하는 장비에 대한 신뢰할 수있는 축적 위치 제공을 동시에 특정 일방적인 축적 부하를 견딜 수 있습니다.
• 고속 회전 안정성:정밀 처리 및 최적화된 구조 설계는 낮은 마찰 특성과 낮은 열 생성 및 진동으로 높은 회전 속도에서 안정적인 성능을 유지합니다.
• 탁월한 피로 저항성:고품질의 재료와 첨단 제조 프로세스는 장기적인 풀 로드 운영 하에서 탁월한 피로 저항을 제공하여 서비스 수명을 연장하고 유지 보수 빈도를 줄입니다.

• 산업용 기계:자동화 된 생산 라인의 전송 시스템에서 광범위한 사용, 제조 공장에서의 고속 및 높은 부하의 회전 샤프에 안정적인 지원을 제공합니다.
• 전력 생산 장비:발전기 및 터빈의 로터 지원 시스템에 적합하며, 고속, 높은 부하 조건에서 큰 방사선 부하와 축력 힘을 처리합니다.
• 기계 도구 산업:정밀 기계 도구의 스핀들 및 피드 샤프트 지원에 사용되며, 가공된 작업 조각의 차원 정확성과 표면 품질을 보장하기 위해 낮은 진동 및 높은 강도 특성을 제공합니다..
• 운송 장비:중량 트럭 및 건설 기계의 축 지원 시스템에서 중요한 역할, 혹독한 조건, 큰 부하 및 진동에 견딜 수 있습니다.

• 윤활 관리:작동 조건에 따라 적절한 지방 또는 기름으로 적절하게 윤활성화하십시오. 베어 내부와 설치 부위가 깨끗하다는 것을 보장하십시오.일반적으로 베어링 내부 공간의 1/3에서 1/2을 기름으로 채우며정기적인 검사와 적시에 보충이 필수적입니다.
• 정기 검사:시각 검사 및 진동 센서 및 온도 모니터와 같은 모니터링 도구를 사용하는 포괄적 인 검사 시스템. 작업 온도는 주변 온도보다 40°C를 초과해서는 안됩니다.비정상적인 진동이나 온도 증가에 필요한 즉각적인 종료.
• 설치 사양:손상을 방지하기 위해 특수 도구로 깨끗한 설치 환경. 베어링 링에 직접 찌르는 것을 피하십시오. 샤프트와 베어링 하우스와 적절한 적합성을 보장하십시오.정해진 범위 내에서 조절되는 간섭.
• 보관 예방 사항:부식 가스가 없는 건조하고 환기가 잘 되는 곳에 보관하고, 열과 습도가 높은 곳으로부터 멀리 보관합니다. 변형을 피하기 위해 수평으로 배치하고, 경직 방지 종이 또는 플라스틱 필름으로 포장합니다.정기적 인 저장 검사 를 권장 합니다.