N310EM 산호 기계용 실린더 롤러 베어링 50x110x27 베어링

N310EM는 단열 원통 롤러 베어링으로반지 없는 안쪽 반지와 이중 반지 있는 바깥 반지, 방사선 부하가 지배하는 산업 시나리오를 위해 설계되었습니다.

• 롤러 설계:
  • 15% 더 많은 롤러로 접촉 스트레스가 20% 감소하고 서비스 수명이 30% 연장됩니다.
  • 롤러 끝에 최적화된 샴퍼가 가장자리 스트레스 농도를 최소화하여 진동 환경 (예를 들어, 광산 기계) 에 적합합니다.
• 케이지 기술:
  • EM 후속자: a를 나타냅니다.기계화 된 철강 케이지, 그것은 높은 속도 (DN 값 최대 6,000) 에 이상적인 스탬프 철강 케이지보다 40% 더 높은 강도를 제공합니다
  • 선택적인 청동 케이지 (N310EM-Cu) 는 습한 환경 또는 화학 환경에서의 부식 저항을 향상시킵니다.
• 재료 및 공정:
  • 내부/외곽 반지 및 롤러 사용고탄소 크로미엄 베어링 스틸 (GCr15), 진공 소화로 처리되어 표준 베어링에 비해 마모 저항성을 25% 향상시킵니다.

• 높은 방사선 부하 용량:
  • 방사선 부하 용량은 같은 크기의 깊은 굴곡 구슬 베어링보다 2.5배 더 높습니다.기어박스 주파수, 컨베이어 롤러, 그리고 다른 무거운 부하 시나리오
  • 짝을 만들 수 있습니다HJ310 어댑터 수갑셰프트 설치 오류를 보완하기 위해 (광선 배류 ≤0.08mm를 허용)
• 고속 안정성:
  • 강철 케이지 설계는 원심력 충돌을 줄입니다. 진동 수준 ≤3.5 mm/s 6,000 r/min (ISO 10816에 따라),기계 도구 스핀들, 고속 모터
  • 선택 사항C3 클리어런스큰 온도 변동이 있는 환경 (예를 들어, 온도 차이는 ≥80°C인 뜨거운 롤링 밀) 에 적응합니다.
• 장수 및 유지보수 용량 적:
  • 롤러 가이드 기술케이지 마모를 최소화 합니다. 10,000시간 연속 작동 후 마모 ≤0.01mm
  • 표준개방형 설계고온 지방 (-30°C ~ +120°C) 또는 오일 안개 윤활을 지원하며 유지 관리 간격을 50% 늘립니다.

• 산업용 기계: 환속기 주류류, 섬유 기계의 롤 셰프트, 목조 기계의 절단 스핀들
• 광산 장비: 크레셔 롤 셰프트, 진동 스크린 드라이브 셰프트 (먼지와 충돌 부하에 저항)
• 기계 도구: 턴 및 밀러용 스핀드 지원 장치 (정밀 설치와 결합하여 반사 배류 ≤0.03mm를 보장합니다)
• 전력장비: 작은 발전기용 로터 베어링 (고속과 낮은 진동 요구 사항에 적응)

• 셰프와 하우징의 허용: 셰프트 사용m6 허용량■ 주택 사용J7 허용량간섭 적합성 안정성을 보장하기 위해
• 핫 피팅 프로세스: 가열 온도 ≤120°C (물질 응열을 피하기 위해); 냉각 후 방사선 클리어런스를 다시 확인 (목적: 0.02-0.04 mm)
• 정렬 정확성: 레이저 정렬 도구를 사용하여 원동력 ≤0.05 mm/m의 샤프트 평행성을 보장하여 특기 부하로 인한 조기 고장을 방지합니다.

• 초기 윤활: 채우고NLGI 2등급 리?? 기반 지방(MoS2를 함유한) 베어링의 내부 부피의 1/3에서
• 재유연 간격: 연속 작동 하에서 2,000 시간마다 재충전; 고온 환경 (> 80°C) 에서 사용합성 에스터 오일유출량 0.5-1 L/min

• 진동 모니터링: 경보 경계가 ≥4.5 mm/s인 가속 센서를 사용한다 (RMS 값)
• 온도 모니터링: 적외선 온도계로 베어링 하우스의 온도를 확인; 이상적인 온도 상승 (> 20°C/h) 이 발생하면 즉시 종료

• N310E (표판이 붙은 철갑): 15% 낮은 비용이지만 20% 감소 고속 성능, 가벼운 부하, 낮은 속도 시나리오에 적합 (예를 들어, 컨베이어 idlers)

• N310EM-Cu (황제 케이지): 3배 향상 된 진식 저항성, 식품 가공 또는 화학 장비에 이상적입니다.
• N310ECP (나일론 케이지): 40% 가벼워 고속, 소음 낮은 애플리케이션에 적합합니다 (예: 의료 장비)

• 표준 모델은ISO 15 차원 표준그리고GB/T 283 용량 등급RoHS를 준수하는 버전이 제공됩니다 (연료 함량은 ≤0.1%)
• EU 시장에서 선택CE 인증전자기 호환성 및 안전성을 보장하는 모델

• 오버 로딩으로 인한 서비스 수명이 짧아지는 것을 피하기 위해 샤프트 용도, 설치 공간 및 부하 스펙트럼 (정적/동적 비율) 을 확인합니다.
• 빈번한 시작-정지 조건에서 선택C4 클리어런스시작 토크를 줄이는 모델

• 인증된 제조업체를 우선시한다IATF 16949(예를 들어, ZWZ, NSK) 대량의 일관성을 보장하기 위해
• 요청재료 결함 탐지 보고서(예를 들어 초음파 검사) 및수명 테스트 데이터실제 성능을 확인하기 위해

• 표준 모델은 쉽게 사용할 수 있습니다; 사용자 정의 옵션 (예를 들어, 특수 클리어런스, 코팅) 은 4-6 주 전속 시간이 있습니다.
• 생각해 보세요.수송물 재고고객 주식 압력과 자본 채용을 줄이기 위해