NJ1009M 45x75x16 軸承 単列シリンダーローラー軸承 発電設備用

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MOQ
NJ1009M 45x75x16 Bearing Single Row Cylinder Roller Bearing For Power Generation Equipment
特徴 ギャラリー 製品の説明 今雑談しなさい
特徴
仕様
ベアリングシリーズ: 45x75x16 ベアリング
ベアリング材料: ベアリングスチールGCR15
内径: 45mm
外径: 75mm
幅: 16mm
モデル: カスタマイズ可能
ハイライト:

NJ1009M 45x75x16 ベアリング

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単列シリンダーロールベアリング

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NJ1009M シリンダーローラーベアリング

基本情報
起源の場所: 中国
ブランド名: Kesle
お支払配送条件
受渡し時間: 5~8営業日
支払条件: T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム、ペイパル
製品の説明
NJ1009M 45x75x16 発電装置用の単一列の円柱軸受に耐えます
製品概要

NJ1009M は、さまざまな機械システムにおいて信頼性の高い動作と強力な荷重処理能力を提供するように設計された高性能単列円筒ころ軸受であり、複数の業界にわたって広く適用できます。

構造上の特徴
リングのデザイン
  • 外輪:滑らかな内面が特徴で、円筒ころの安定した軌道として機能します。高品質の真空脱ガス高炭素クロム軸受鋼(GCR15)を使用しており、転がり疲労強度、高硬度、重荷重用途に優れた耐摩耗性を備えています。
  • 一体型フランジ付き内輪:片側に一体型フランジがあり、円筒ローラーをガイドし、回転中の位置合わせを維持します。精密な機械加工を施した高級軸受鋼から作られており、シャフトとのしっかりとした嵌合を保証し、適度なアキシアル荷重サポートによりラジアル荷重支持能力を向上させます。
転動体と保持器
  • 円筒ころ:主要な耐荷重コンポーネントは、真円度、表面仕上げ、寸法精度に対する厳しい要件を備えたクロム鋼で作られています。最適化された形状により、摩擦と摩耗を軽減しながらラジアル荷重を効率的に伝達します。
  • ケージ:円筒ころを等間隔に整列させる機能。通常はスチールまたは高性能ポリマーで作られており、衝突を防ぎながらローラーの自由な動きを可能にする設計で、回転効率を向上させ、耐用年数を延ばします。
主な寸法
パラメータ 価値 意義
穴径 45mm シャフトにぴったりフィットするように精密に機械加工されており、滑り、振動、早期故障のない効率的な動力伝達を保証します。
外径 75mm ベアリングハウジングとシームレスに接続するように設計されており、ラジアル荷重を均等に分散してシステムの安定性を高めます。
16mm 最適なローラーのサイズと数量に対応しながら、構造の完全性と耐荷重のバランスをとります。
重さ 0.28kg 軽量設計により設置が容易になり、モバイルまたは高速アプリケーション向けの機械システム全体の重量が軽減されます。
技術的パフォーマンス
定格荷重
  • ラジアル動定格荷重:産業機械、自動車部品、動力伝達システムの大きな連続的または断続的なラジアル力に対応可能
  • ラジアル静定格荷重:永久変形することなく、静的またはゆっくりと変化するラジアル荷重に耐え、装置の起動、停止、スタンバイ時の安定性を確保します。
速度定格
  • 基準速度:通常の条件下で最適な動作速度を実現し、信頼性の高いパフォーマンスと長寿命を実現します。
  • 制限速度:最大回転速度には、摩耗の加速を防ぐために潤滑、負荷、温度に細心の注意が必要です
潤滑とシール
  • 潤滑:一般用途のグリース潤滑。高速または極端な温度環境におけるオイル潤滑。一部のベアリングには潤滑剤が塗布されているため、取り付けが簡単です
  • シーリング:ゴム製シール (塵、汚れ、湿気からの保護) と金属シールド (大きな破片からの保護) が利用可能で、過酷な条件下での耐用年数を延長します。
アプリケーションシナリオ
  • 産業機械:重荷重ローラー用のコンベヤシステムや工作機械(旋盤、フライス盤)に使用され、マテリアルハンドリングや機械加工プロセス中に回転軸をサポートします。
  • 自動車産業:中型車両のトランスミッションシステム(ギアシャフト、ディファレンシャルアセンブリ)やホイールハブに使用され、ラジアル荷重を処理してドライブトレインの安定した動作を実現します。
  • 発電設備:電気モーターや発電機コンポーネントのローター シャフトをサポートし、高速回転による半径方向および軸方向の力に耐え、効率的な発電を実現します。
製品の利点
  • 高いラジアル荷重容量:堅牢な構造と高品質の素材により、要求の厳しい用途での重いラジアル荷重の処理が可能になります。
  • スムーズな操作:精密機械加工されたコンポーネントと最適化された設計により、摩擦が最小限に抑えられ、エネルギー消費、摩耗、振動、騒音が低減されます。
  • 長寿命:高品質のスチール、厳格な製造管理、効果的な潤滑/密封システムにより、継続的で変化する負荷の下でも耐久性が保証されます。
  • 費用対効果の高い:可用性が広く、耐用年数が長く、メンテナンス要件が低いため、総所有コストが低くなります。
  • 簡単なメンテナンス:分離可能なコンポーネントにより、取り付けと交換が簡単になります。潤滑済みおよび密閉バージョンは、交換部品がすぐに入手できるため、メンテナンスの手間が軽減されます。
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