GCr15鋼製ローラーベアリング 32006 30x55x17 テーパーベアリング 産業機械用

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MOQ
GCr15 Steel Roller Bearing 32006 30x55x17 Tapered Bearing For Industrial Machinery
特徴 ギャラリー 製品の説明 今雑談しなさい
特徴
仕様
ベアリングシリーズ: テーパーローラーベアリング
ベアリング材料: ベアリングスチールGCR15
内径: 30mm
外径: 55mm
幅: 17mm
モデル: カスタマイズ可能
ハイライト:

GCr15 スチールローラーベアリング

,

スチールローラーベアリング 32006

,

32006 30x55x17 角型ベアリング

基本情報
起源の場所: 中国
ブランド名: Kesle
お支払配送条件
受渡し時間: 5~8営業日
支払条件: T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム、ペイパル
製品の説明
GCr15 スチールローラーベアリング 32006 30x55x17 工業機械用コナーベアリング
32006 トーパー型ローラーベアリング:自動車,農業および工業機械のための高複合負荷
製品概要

32006 角型ローラーベアリングは,複雑で厳しい作業条件下で中級機械の運用要求を満たすために設計された高精度機械部品です.角型ローラーベアリングシリーズの重要なメンバーとして内部直径 (d) は30mm,外直径 (D) は55mm,幅 (B) は17mmである.

この次元構成により,32004モデルと比較して負荷容量が向上し,中高重の放射負荷の効率的な管理を必要とするアプリケーションに多用性がある.適度な軸力に対応するシャフトの不整列に敏感であるため,機械の安定した動作を確保するために適切な設置が必要です.

構造設計
ローリング・エレメント

32006型ベアリングは,精密に製造された角型ローラーで装備されており,32004型よりも大きいサイズです.これらのローラーは高品質の高炭素クロム軸承鋼 (GCr15) で作られています優れた硬さ (HRC58-64) と優れた耐磨性で知られています.

ローラーの角形により,レースウェイとの線路接触が最適化され,円筒型ローラーと比較して負荷分布面積が拡大する.このデザインは,局所的なストレスの濃度を減らす中途半端な負荷条件下での使用寿命を延ばす.

レースウェイ

内輪と外輪の両方が,より高い負荷要求に対応するために32004よりも大きなコーン角度で,マッチした角形レースウェイを特徴としています.レースコースは,HRC58-64の高い表面硬さを達成するために高度な熱処理プロセスに服します.1.5-3mm の均質な硬化層深さと組み合わせた

耐磨性や疲労性を向上させ,ローヤーは頻繁な負荷変動や厳しい作業環境 (塵,振動,120°Cまで温度の変動).

高強度鋼のケージ (通常08F鋼またはQ235鋼製) を用いて,角型ロールを分離し導きます.この 檻 は 精密 な 機械 に 仕立て られ,ローラー を 安定 に 収め て くれる 均等 に 位置 し て いる ポケット を 備わっ て い ます高速運転中に隣接するローラーとの衝突と摩擦を防止する.

性能特性
放射性及び軸性負荷能力の向上

32006型角型ローラーベアリングは,32004型より高い負荷率で,放射性負荷と軸性負荷の組み合わせに対応するために特別に設計されています.基本の定数動力負荷量 (Cr) は,通常,58~65kNの範囲です.基本定数静電負荷 (C0r) は75〜85kNの範囲である.

中速に適応可能

32006ベアリングは中程度の速度で動作できるが,角型ローラー設計はボールベアリングよりも摩擦が多く,高速での性能を制限する.基準速度 (油脂潤滑下では) は通常約4500~5500r/min制限速度 (油浴で潤滑する) は最大で6500~7500r/minに達する.

位置 の 違いに 敏感 な 人

32006は,軸管の不整合に比較的敏感である.小さな不整合 (0.5°を超える) も,ローラーとレースウェイに不均等な負荷を引き起こし,局所的な磨きを引き起こす可能性があります.振動が増える精密な設置と適切なアライナメントが不可欠です

応用分野
  • 自動車産業:中型車両の駆動軸とコンパクトSUV,軽トラック,商用バン用の差点システムで使用
  • 工業機械:中型ギアボックス,小型・中型工業モーター (5〜15kW),繊維機械,印刷機器の主要部品
  • 農業用・建設用機械:農用トラクター (50-80馬力) と厳しい環境で動作する小型建設機器に適しています
尺寸と仕様
サイズタイプ 価値
内径 (d) 30mm
外径 (D) 55mm
幅 (B) 17mm
メンテナンス ポイント
潤滑管理

適正な潤滑は性能と使用寿命に不可欠である.高品質のリチウムベースの油脂 (NLGI 2) を使用し,降点≥180°Cで,ベアリングの内部空間の1/3-1/2を埋める.操作条件に基づいて潤滑間隔を設定する.

定期的な検査

耐磨または損傷の初期兆候を検知するために定期的な検査を実施します.振動レベル (通常の範囲: ≤2.8mm/s) と軸承温度を監視します.振動が4を超えると分解して検査します.5mm/s または温度が90°Cを超えると.

設置 の 予防策

設置中に清潔な作業環境を確保する. リングに押し付けまたは直接力をかけるのを避けるために,特殊なツールを使用する. 内部リングは,シャフトに適した干渉 (H7/k6) を有すべきである.外輪はホイスに合致するクリアランスを使用する (H7/js6).

貯蔵 の 考慮

清潔で乾燥し,よく通気する場所 (温度5~25°C,湿度≤60%) に保管します.オリジナルの防腐パッケージで保管し,積み重ねを避け,平らな棚に水平に保管します (最大積み重ねの高さ:3層).

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