7215AC Winkelkontakt Kugellager 75x130x25mm Hochpräzisionslager Vielseitigkeit

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7215AC Angular Contact Ball Bearings 75x130x25mm High Precision Bearings Versatile Performance
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Eigenschaften
Technische Daten
Typ: Winkelkugellager hohe Präzision
Lagermaterial: Lagerstahl GCR15
Langweilig: 75 mm
Außendurchmesser: 130 mm
Breite: 25 mm
Modell: Anpassbar
Hervorheben:

7215AC Angular Contact Ball Bearings

,

Schrägkontaktkugellager 75x130x25 mm

,

75x130x25mm Hochpräzisionslager

Grundinformation
Herkunftsort: China
Markenname: Kesle
Zahlung und Versand AGB
Lieferzeit: 5-8 Werktage
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union, MoneyGram, Paypal
Produkt-Beschreibung
7215AC Schrägkugellager, 75 x 130 x 25 mm, hochpräzise Lager, vielseitige Leistung
Produktübersicht

7215AC Schrägkugellager – Hochpräzise, ​​vielseitige Leistung

Grundparameter
  • Bohrungsdurchmesser (d): 75 mm
  • Außendurchmesser (D): 130 mm
  • Breite (B): 25 mm
  • Kontaktwinkel: 25° (Suffix „AC“ bezeichnet Standardwinkel)
  • Gewicht: ca. 3,6–3,8 kg (typischer Bereich)
  • Aufbau: Einreihige, nicht trennbare Ausführung mit Innen-/Außenringen und Kugelanordnung. Zu den Käfigoptionen gehören gepresster Stahl (J-Stahlprägung) für schwere Lasten oder massiver Messingkäfig für Hochgeschwindigkeitsstabilität.
Kernleistungsspezifikationen
Tragfähigkeit
  • Dynamische Tragzahl (Cr): 79–83 kN (typischer Bereich, variiert je nach Hersteller)
  • Statische Tragzahl (C0r): 68,5–70 kN (typischer Bereich)
  • Material: GCr15/SUJ2-Lagerstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und Chrom (HRC58–62), optional mit Edelstahl- (SUS440C) oder Keramikvarianten (Si3N4-Kugeln) für korrosive oder Hochgeschwindigkeitsumgebungen.
Geschwindigkeit und Präzision
  • Geschwindigkeitsbegrenzung:
    • Fettgeschmiert: 4.300–4.800 U/min (typischer Bereich)
    • Ölgeschmiert: 5.800–6.300 U/min (optimiert für Dauerbetrieb)
  • Präzisionsklasse: Standard P0 (anpassbar an P5/P4 für Werkzeugmaschinenspindeln oder Robotik).
Technische Merkmale
  • Axial-Radial-Belastbarkeit: Unterstützt kombinierte Radiallasten und unidirektionalen Axialschub. Für bidirektionale Lasten ist eine paarweise Installation (z. B. Rücken an Rücken) erforderlich.
  • Reibungsreduzierendes Design: Die optimierte Laufbahngeometrie minimiert die Wärmeentwicklung bei Hochgeschwindigkeitsrotationen.
Strukturelle und ökologische Anpassungsfähigkeit
  • Toleranzkompatibilität:
    • Schaft: H7/k6
    • Gehäuse: J7
  • Temperaturbereich:
    • Standard: -20°C bis 120°C
    • Hochtemperaturvarianten: Bis 300°C mit Keramikkomponenten und Spezialschmierstoffen.
  • Dichtungsmöglichkeiten:
    • Offenes Design (Standard)
    • Optional 2RS (Gummidichtungen) oder ZZ (Metallabschirmungen) zum Staub-/Feuchtigkeitsschutz.
Typische Anwendungen
Industriemaschinen
  • Getriebe: Bewältigt radiale Belastungen in Antriebssträngen von Bergbau-, Bau- und Landmaschinen.
  • Pumpen und Kompressoren: Widersteht Flüssigkeitsdruck in Wasseraufbereitungs- oder Öl-/Gassystemen.
  • Pitch-/Gierantriebe für Windkraftanlagen: Unterstützt dynamische Lasten in Windgeneratoren mit mehr als 1,5 MW.
Transport
  • Kfz-Getriebe: Wird in Differenzialen für Pkw oder leichte Lkw verwendet.
  • Schiffsgetriebe: Korrosionsbeständige Varianten (SUS440C) für Salzwasserumgebungen.
Präzisionsausrüstung
  • CNC-Werkzeugmaschinenspindeln: Bietet Stabilität für Fräs- und Dreharbeiten (kundenspezifische P5-Präzision).
  • Industrierobotik: Ermöglicht eine präzise Positionierung in Roboterarmen, die Nutzlasten von bis zu 300 kg handhaben.
Wartungs- und Schmierrichtlinien
Schmierung
  • Fett: Fett auf Lithiumbasis (NLGI 2) mit 15–20 % Hohlraumfüllung; synthetisches Polyharnstofffett, empfohlen für Temperaturen >120°C.
  • Öl: Umlaufölsysteme mit ISO VG 32-46-Ölen für Hochgeschwindigkeitsanwendungen zur Verbesserung der Wärmeableitung.
Inspektionsintervalle
  • Überwachen Sie Vibration und Temperatur alle 8–10 Stunden bei Hochleistungszyklen.
  • Ersetzen Sie das Schmiermittel je nach Schwere der Belastung alle 3.000 bis 6.000 Stunden.
Zertifizierungen und Kompatibilität
  • Normenkonformität: Erfüllt ISO 9001:2015 und Industriestandards (z. B. ISO 281 für Tragfähigkeitswerte).
  • Markenübergreifende Kompatibilität: Austauschbar mit gleichwertigen Standardmodellen von Marken wie NSK, SKF und NACHI.
Anpassungsoptionen
Material-Upgrades
  • Keramikvarianten: Vollkeramik (Si3N4-Kugeln) für nichtmagnetische oder Hochgeschwindigkeitsanwendungen (dynamische Belastung: ~55 kN, statische Belastung: ~48 kN).
  • Edelstahl: SUS440C für maritime oder chemische Verarbeitungsumgebungen (Korrosionsbeständigkeit bis zu 800 Stunden in Salzsprühtests).
Spezielle Konfigurationen
  • Phosphatierende Beschichtungen: Verbessert die Verschleißfestigkeit unter staubigen oder abrasiven Bedingungen.
  • Lasergeätzte Teilenummern: Verbessert die Rückverfolgbarkeit in kritischen Infrastrukturanwendungen.
Zusammenfassung

Das Schrägkugellager 7215AC vereint hohe Belastbarkeit (bis zu 83 kN dynamisch), Präzision und Anpassungsfähigkeit und ist somit ideal für mittelschwere bis schwere Industrie-, Transport- und Präzisionsgeräte. Sein standardisiertes Design vereinfacht die Installation, während Material- und Dichtungsoptionen die Benutzerfreundlichkeit in verschiedenen Umgebungen erweitern. Bei ordnungsgemäßer Schmierung und Wartung liefert es zuverlässige Leistung in Hochlast- und Hochgeschwindigkeitsszenarien.

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