7307AC Schrägkugellager Hochgeschwindigkeits-Präzisionsleistung für Präzisionsgeräte
Grundparameter
Bohrungsdurchmesser (d)
35mm
Außendurchmesser (D)
80mm
Breite (B)
21mm
Kontaktwinkel
25° (Suffix „AC“ bezeichnet Standardwinkel)
Gewicht
Ungefähr 0,47 kg
Struktur
Einreihige, nicht trennbare Ausführung mit Innen-/Außenringen und Kugelanordnung
Kernleistungsspezifikationen
Tragfähigkeit
Dynamische Tragzahl (Cr): 38,2–40 kN
Statische Tragzahl (C0r): 24,9–26,3 kN
Material: GCr15/SUJ2-Lagerstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und Chrom, wärmebehandelt, um eine Oberflächenhärte von HRC58–62 zu erreichen
Geschwindigkeit und Präzision
Geschwindigkeitsbegrenzung:
Fettgeschmiert: 7.500–8.000 U/min
Ölgeschmiert: 10.000–11.000 U/min
Präzisionsklasse: Standard P0 (anpassbar auf P5 für Anwendungen mit hoher Genauigkeit)
Technische Merkmale
Axial-Radial-Belastbarkeit: Unterstützt kombinierte radiale und unidirektionale Axiallasten; Für bidirektionale Axiallasten ist eine paarweise Montage erforderlich
Stabilität bei hohen Geschwindigkeiten: Die optimierte Laufbahngeometrie und das reibungsarme Käfigdesign ermöglichen einen reibungslosen Betrieb bei höheren Geschwindigkeiten
Strukturelle und ökologische Anpassungsfähigkeit
Toleranzkompatibilität
Schaft: H7/k6
Gehäuse: J7
Umweltresistenz
Standardversion: Geeignet für Betriebstemperaturen von -20 °C bis 120 °C
Hochtemperaturvarianten: Bis 300°C mit speziellen hitzebeständigen Materialien
Korrosionsbeständige Optionen: Edelstahl für raue Umgebungen erhältlich
Versiegelungsoptionen
Offenes Design (Standard)
Optional 2RS (Gummidichtungen) oder ZZ (Metallabschirmungen) zum Staub-/Feuchtigkeitsschutz
Typische Anwendungen
Industriemaschinen
Werkzeugmaschinenspindeln: Bietet Präzision und Steifigkeit für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
Getriebe und Untersetzungsgetriebe: Bewältigt Radiallasten und Drehmomentübertragung in Hochleistungssystemen
Pumpen und Kompressoren: Widersteht Axialschub durch Flüssigkeitsdruck
Automobil & Transport
Turbolader: Unterstützt Hochgeschwindigkeitsrotation bei extremen Temperaturen
Differenzialantriebe: Sorgt für eine reibungslose Kraftübertragung im Antriebsstrang von Fahrzeugen
Energie- und Präzisionsausrüstung
Elektromotorwellen: Optimiert für geringe Geräuschentwicklung und Vibration
Robotik: Ermöglicht eine präzise Positionierung in Robotergelenken
Wartungs- und Schmierrichtlinien
Schmierung
Fett: Lithiumbasiertes Fett mit 10–15 % Hohlraumfüllung; synthetisches Fett, empfohlen für Hochtemperaturanwendungen
Öl: Umlaufölsysteme werden für den kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsbetrieb bevorzugt, um die Wärmeableitung zu verbessern
Inspektionsintervalle
Überwachen Sie Temperatur und Geräusche während des Betriebs
Ersetzen Sie das Schmiermittel je nach Belastung und Umgebung alle 2.000 bis 5.000 Stunden
Zertifizierungen und Kompatibilität
Normenkonformität: Erfüllt ISO 281 (Belastbarkeit) und ISO 15 (Präzision)
Markenübergreifende Kompatibilität: Austauschbar mit gleichwertigen Modellen großer Hersteller
Anpassungsoptionen
Parameteranpassungen
Kontaktwinkel: 15° oder 40° auf Sonderbestellung erhältlich
Oberflächenbeschichtungen: Phosphatierung oder Schwarzoxid für Korrosionsbeständigkeit
Spezielle Konfigurationen
Vollkeramik für nichtmagnetische oder Hochgeschwindigkeitsanwendungen
Lasergeätzte Teilenummern zur Rückverfolgbarkeit
Zusammenfassung
Das Schrägkugellager 7307AC vereint hohe Belastbarkeit, Präzision und Anpassungsfähigkeit und ist somit ideal für kritische Industrie- und Automobilanwendungen. Sein nicht trennbares Design und die standardisierten Schnittstellen vereinfachen die Installation, während Material- und Dichtungsoptionen die Verwendbarkeit in verschiedenen Umgebungen erweitern. In Kombination mit der richtigen Schmierung und Wartung liefert dieses Lager zuverlässige Leistung in Hochgeschwindigkeits- und Schwerlastszenarien.