7220AC Superpräzisionswinkelkontaktlager 100x180x34 Kugellager mit geringer Reibung

1
MOQ
7220AC Super Precision Angular Contact Bearings 100x180x34 Low Friction Ball Bearings
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Plaudern Sie Jetzt
Eigenschaften
Technische Daten
Typ: Super -Präzision Winkelkontaktlager
Lagermaterial: Lagerstahl GCR15
Langweilig: 100 mm
Außendurchmesser: 180 mm
Breite: 34 mm
Modell: Anpassbar
Hervorheben:

7220AC Superpräzisionswinkelkontaktlager

,

100x180x34 Kugellager mit geringer Reibung

,

7220AC Kugellager mit geringer Reibung

Grundinformation
Herkunftsort: China
Markenname: Kesle
Zahlung und Versand AGB
Lieferzeit: 5-8 Werktage
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union, MoneyGram, Paypal
Produkt-Beschreibung
7220AC Superpräzisions-Schrägkugellager 100x180x34 reibungsarme Kugellager
7220AC Schrägkugellager, Präzisionsleistung für hohe Belastungen
Grundparameter
  • Bohrungsdurchmesser (d):100mm
  • Außendurchmesser (D):180mm
  • Breite (B):34mm
  • Kontaktwinkel:25° (Suffix „AC“ bezeichnet Standardwinkel)
  • Gewicht:Ungefähr 3,6–3,8 kg (typischer Bereich)
  • Struktur:Einreihige, nicht trennbare Ausführung mit Innen-/Außenringen und Kugelanordnung.KäfigoptionenDazu gehören ein massiver Messingkäfig (für Hochgeschwindigkeitsstabilität) oder ein Käfig aus gepresstem Stahl (für Schwerlastszenarien).
Kernleistungsspezifikationen
Tragfähigkeit
  • Dynamische Tragzahl (Cr):132–140 kN (typischer Bereich)
  • Statische Tragzahl (C0r):128–136 kN (typischer Bereich)
  • Material:GCr15/SUJ2-Lagerstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und Chrom (Oberflächenhärte HRC58–62), optional mit Edelstahl- (SUS440C) oder Keramikvarianten (Si3N4-Kugeln) für spezielle Umgebungen
Geschwindigkeit und Präzision
  • Geschwindigkeitsbegrenzung:
    • Fettgeschmiert: 3.200–3.600 U/min (typischer Bereich)
    • Ölgeschmiert: 4.300–4.800 U/min (optimiert für kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsbetrieb)
  • Präzisionsklasse:Standard P0 (anpassbar an P5/P4 für hochpräzise Maschinen, z. B. CNC-Spindeln)
Technische Merkmale
  • Axial-Radial-Belastbarkeit:Unterstützt kombinierte Radiallasten und unidirektionalen Axialschub; Für bidirektionale Axiallasten ist eine paarweise Installation (Rücken an Rücken oder Gesicht an Gesicht) erforderlich
  • Stabilitätsdesign:Die optimierte Laufbahnkrümmung und Käfiggeometrie reduzieren Reibung und Wärmeentwicklung bei Hochlast- und Hochgeschwindigkeitsbetrieb
Strukturelle und ökologische Anpassungsfähigkeit
  • Toleranzkompatibilität:
    • Schaft: H7/k6
    • Gehäuse: J7
  • Temperaturbereich:
    • Standard: -20°C bis 120°C
    • Hochtemperaturvarianten: Bis 300°C mit hitzebeständigen Materialien und Schmiermitteln
  • Dichtungsmöglichkeiten:
    • Offenes Design (Standard)
    • Optional 2RS (Gummidichtungen) oder ZZ (Metallabschirmungen) zum Schutz vor Staub, Feuchtigkeit oder Schmutz
Typische Anwendungen
Industriemaschinen
  • Hochleistungsgetriebe:Bewältigt radiale und axiale Belastungen in Antriebssträngen von Bergbau-, Metallurgie- oder Baumaschinen
  • Großmotoren:Unterstützt ein hohes Drehmoment in industriellen Pumpen- oder Kompressorwellen
  • Komponenten für Windkraftanlagen:Wird in Pitch- oder Yaw-Antrieben für Windgeneratoren mit mehr als 1,5 MW verwendet
Transport
  • Nutzfahrzeuggetriebe:Widersteht dynamischen Belastungen in Lkw- oder Bus-Antriebssträngen
  • Schiffsantriebssysteme:Korrosionsbeständige Varianten (SUS440C) für Schiffsgetriebe
Präzisionsausrüstung
  • CNC-Werkzeugmaschinenspindeln:Bietet Stabilität für schwere Fräs- oder Dreharbeiten (mit P5-Präzisionsanpassung)
  • Industrierobotik:Ermöglicht eine präzise Positionierung in Roboterarmen, die mittlere bis schwere Nutzlasten handhaben
Wartungs- und Schmierrichtlinien
  • Schmierung:
    • Fett:Fett auf Lithiumbasis (NLGI 2) mit 15–20 % Hohlraumfüllung; Synthetisches Polyharnstofffett, empfohlen für Temperaturen über 120 °C
    • Öl:Umlaufölsysteme mit ISO VG 32-68-Ölen für kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsbetrieb zur Verbesserung der Wärmeableitung
  • Inspektionsintervalle:
    • Überwachen Sie Vibrationen, Temperatur und Geräusche alle 6–8 Stunden in Hochleistungszyklen
    • Ersetzen Sie das Schmiermittel alle 4.000 bis 8.000 Stunden, je nach Belastung und Umgebungsbedingungen
Zertifizierungen und Kompatibilität
  • Einhaltung von Standards:Erfüllt ISO 9001:2015 und Industriestandards (z. B. ISO 281 für Tragfähigkeiten)
  • Markenübergreifende Kompatibilität:Austauschbar mit gleichwertigen Standardmodellen
Zusammenfassung
Das Schrägkugellager 7220AC vereint hohe Belastbarkeit (bis zu 140 kN dynamisch), Präzision und Anpassungsfähigkeit und ist somit ideal für schwere Industrie-, Transport- und Präzisionsgeräte. Sein standardisiertes Design vereinfacht die Installation, während Material- und Dichtungsoptionen die Benutzerfreundlichkeit in verschiedenen Umgebungen erweitern. Bei ordnungsgemäßer Schmierung und Wartung liefert es zuverlässige Leistung in Hochlast- und Hochgeschwindigkeitsszenarien.
Hinweis: Spezifische Parameter können je nach Produktionsstandards variieren. Detaillierte Spezifikationen finden Sie in der technischen Dokumentation.
Empfohlene Produkte
Nehmen Sie Kontakt mit uns auf
Ansprechpartner : orlenda li
Telefon : +8613713334285
Zeichen übrig(20/3000)