6803ZZ Hoogprecisie kogellager met diepe groef 17x26x5 laag lawaai

Het 6803ZZ diepgroefkogellager is een compact, krachtig onderdeel ontworpen voor kleine tot middelgrote mechanische transmissiesystemen. Met afmetingen van 17 mm binnendiameter, 26 mm buitendiameter en 5 mm dikte biedt dit lager een ruimtebesparende oplossing voor apparatuur met beperkte installatieruimte en zorgt tegelijkertijd voor een stabiele ondersteuning voor een efficiënte werking.

Dit lager wordt op grote schaal gebruikt in industriële automatiseringsapparatuur, precisie-instrumenten, kleine motoren, medische apparaten en kantoorapparatuur en speelt een cruciale rol bij het garanderen van nauwkeurige transmissie en betrouwbare prestaties van kerncomponenten van de apparatuur.

Uiterst nauwkeurige stalen kogels dienen als rolelementen, vervaardigd via meerdere precisieslijpprocessen om minimale oppervlakteruwheid en nauwe maattoleranties te bereiken. De diepe groefloopbanen van de binnen- en buitenringen zijn optimaal ontworpen om perfect bij de stalen kogels te passen, waardoor een efficiënte radiale belastingsverdeling mogelijk is en bepaalde axiale belastingen kunnen worden opgevangen.

Dit meerpuntscontactontwerp zorgt voor een soepele krachtoverdracht, vermindert plaatselijke slijtage en garandeert een stabiele, geluidsarme werking van de lagers.

De aanduiding "ZZ" duidt op dubbelzijdige metalen stofkappen die een robuuste beschermende barrière vormen. Deze nauwkeurig gestempelde metalen schilden voorkomen effectief dat stof, onzuiverheden en vocht het lager binnendringen, terwijl het voorgevulde hoogwaardige vet behouden blijft.

Dit afdichtingsmechanisme verlengt de smeerintervallen, vermindert de onderhoudsvereisten en verlengt de levensduur van de lagers aanzienlijk.

Geavanceerde productietechnieken en hoogwaardige materialen zorgen voor een uitzonderlijk lage wrijvingscoëfficiënt, waardoor een stabiele werking onder hoge snelheden mogelijk wordt. Dit lager is ideaal voor kleine hogesnelheidsmotoren en minimaliseert de warmteontwikkeling en vermindert het risico op uitval van apparatuur als gevolg van oververhitting.

Ondanks het compacte formaat zorgen het geoptimaliseerde structurele ontwerp en de zeer sterke materialen voor een uitstekende radiale belastingscapaciteit en bidirectionele axiale belastingsweerstand. Dit zorgt voor een continue, stabiele werking in kleine tot middelgrote transmissiemechanismen.

Nauwkeurige productie zorgt voor een optimale pasvorm van de componenten, wat resulteert in stabiele stalen kogelbanen binnen de loopbanen. Dit vermindert trillingen en geluid aanzienlijk, waardoor het lager geschikt is voor precisie-instrumenten die een stille werking en minimale omgevingsinvloeden vereisen.

• Industriële automatiseringsapparatuur:Aandrijfasondersteuning voor precisietransporteurs en gewrichtscomponenten in kleine robotarmen, waardoor positioneringsnauwkeurigheid en operationele efficiëntie worden gegarandeerd
• Precisie-instrumentenindustrie:Microscopen, lasermeetinstrumenten en kleine sensoren die een hoge precisie en een laag geluidsniveau vereisen
• Kleine motortoepassingen:Rotorondersteuning voor kleine waterpompmotoren, ventilatormotoren en aandrijfmotoren voor precisie-instrumenten, waardoor de operationele stabiliteit en betrouwbaarheid worden verbeterd
• Medisch apparaatveld:Draagbare bloeddrukmeters en micro-infuuspompen waarbij een stabiele werking en een laag geluidsniveau van cruciaal belang zijn voor de veiligheid en het comfort van de patiënt
• Kantoorapparatuur:Transmissiecomponenten in printers en rotatiemechanismen in kopieerapparaten, die frequente start-stopcycli en continue werking ondersteunen

In de fabriek voorgevuld met hoogwaardig vet dat onder normale omstandigheden minimaal onderhoud vereist. In zware omstandigheden (hoge temperatuur, vochtigheid of veel stof) dient u de staat van het vet regelmatig te inspecteren en te vervangen als het opgedroogd, verkleurd of verontreinigd is.

Voer routinematige visuele inspecties uit om de integriteit van de stofkap te controleren en eventuele schade of vervorming te identificeren. Controleer lagertrillingen en -temperatuur tijdens bedrijf. Onmiddellijke uitschakeling is vereist als abnormale trillingen toenemen of de temperatuur het normale bedrijfsbereik overschrijdt (doorgaans 10-20 °C boven de omgevingstemperatuur).

Zorg voor een schone installatieomgeving om besmetting met vreemde voorwerpen te voorkomen. Gebruik geschikt gereedschap en volg de juiste installatieprocedures om een ​​goede pasvorm tussen lager, as en behuizing te behouden. Voorkom impactschade tijdens de installatie om de lagerprestaties en een lange levensduur te behouden.