고밀도로 설계된 실린더 롤러 베어링으로 까다로운 산업용 용도로 설계되었으며, 뛰어난 방사선 부하 용량과 고속 성능을 갖추고 있습니다.
NJ309EM 원통 롤러 베어링은 기계 응용 프로그램의 중요한 구성 요소이며 원활한 전력 전송과 안정적인 장비 작동을 보장합니다.원줄기 원통 롤러 베어 시리즈의 일부로이 균형 잡힌 차원 디자인은 소형성과 상당한 부하 운반 능력을 결합합니다.다양한 작업 조건에서 다양한 기계적 응용에 적합합니다..
고밀도의 실린더 롤러, 고탄소 크로미엄 베어링 스틸로 고밀도의 정밀 가공 과정을 통해 제조됩니다.라인 접촉 설계는 우수한 부하 분포를 가능하게하고 지역 마모를 최소화하면서 방사선 부하 용량을 크게 향상시킵니다..
초완료 쇄기 기술은 HRC60-65까지의 표면 경직도를 생성하여 뛰어난 마모 및 피로 저항을 제공합니다.정밀 계산 된 기하학적 매개 변수는 원활한 롤러 이동과 적은 마찰을 보장합니다..
고강성 합금강으로 만든 전체 금속 가공 케이지, 강화된 딱딱성과 강도를 위해 특수 열처리를 받았습니다.고 정밀 주머니 설계는 적절한 롤러 안내 및 분리 보장, 고속 운용 도중 질서적 배열을 유지.
이중 리브 외곽 반지 및 단일 리브 내부 반지 구성은 축적 부하 운반 능력과 축적 위치 기능을 제공합니다.이 설계는 결합 된 부하 하에 안정적인 작동을 가능하게하고 기계 시스템 신뢰성을 보장.
| 차원 유형 | 가치 |
|---|---|
| 내부 지름 (d) | 45mm |
| 외부 지름 (D) | 100mm |
| 너비 (B) | 25mm |
성능 을 유지 하고 사용 기간 을 연장 하기 위해 적절 한 윤활료 를 사용 하는 것 은 필수적 이다. 온도, 속도, 부하 등 운영 조건 에 따라 윤활료 (유 또는 기름) 를 선택 한다.고온 극압 지방은 고부하 용도로 권장됩니다.설치 전에 베어링 내부 및 설치 영역이 철저히 깨끗하다는 것을 보장하십시오. 최적의 지방 채우는 일반적으로 베어링 내부 공간의 1/3에서 1/2입니다.윤활 상태 정기 검사를 수행하고 적시에 보충 또는 교체.
문제 를 조기에 발견 하기 위해 포괄적 인 검사 시스템 을 마련 한다. 균열, 녹식, 또는 비정상적 인 마모 를 위한 시각 검사 를 수행 한다.진동 센서나 온도 모니터 같은 모니터링 도구를 사용정상적인 작동 온도는 주변 온도보다 40°C를 넘지 않아야합니다.비정상적인 진동이나 온도 상승이 감지되면 장비는 즉시 종료하여 철저한 검사 및 필요한 수리를 수행합니다..
오염 을 방지 하기 위해 깨끗 한 설치 환경 을 유지 한다. 손상 없이 적절 한 설치 를 보장 하기 위해 특수 설치 도구 (하이드라울릭 프레스, 베어 설치 수갑) 를 사용 한다.베어링 링에 직접 찌르는 것을 피하십시오.셰프트와 적절한 적합성을 보장 하 고 하우징은 설계 요구 사항을 충족, 정해진 범위 내에서 제어되는 간섭 적합성.
부식 가스, 열 소스 및 높은 습도 가 없는 건조하고 환기가 잘 되는 공간에 베어링을 보관 합니다. 쌓아 놓는 과정에서 변형이 생기지 않도록 수평으로 배치 합니다.보호 를 위해 녹슬지 않는 종이나 플라스틱 필름 의 포장 을 사용 한다- 정기적으로 저장 상태 검사를 수행 하 여 베어링 품질 및 성능을 유지 합니다.
