Das Kegelrollenlager 32008 ist eine hochpräzise mechanische Hochleistungskomponente, die für große bis mittelschwere Maschinen entwickelt wurde, die unter rauen und komplexen Bedingungen betrieben werden. Mit Abmessungen von 40 mm Innendurchmesser, 68 mm Außendurchmesser und 21 mm Breite bietet dieses Lager im Vergleich zum Modell 32006 eine erhöhte Tragfähigkeit und eignet sich daher für Anwendungen, die eine effiziente Handhabung schwerer Radiallasten und mittlerer bis hoher Axialkräfte erfordern.
Verfügt über größere Kegelrollen aus kohlenstoffreichem Chromlagerstahl (GCr15SiMn) mit hervorragender Härtbarkeit und Zähigkeit. Durch eine strenge Wärmebehandlung erreichen die Walzen eine Oberflächenhärte von HRC58–64 und eine Kernhärte von HRC30–45, was eine hervorragende Verschleiß- und Schlagfestigkeit gewährleistet.
Sowohl der Innen- als auch der Außenring verfügen über aufeinander abgestimmte konische Laufbahnen mit optimierten Kegelwinkeln. Die Laufbahnen werden fortschrittlichen Wärmebehandlungsprozessen unterzogen, einschließlich Aufkohlen, Abschrecken und Anlassen, um eine gleichmäßige gehärtete Schicht (2–4 mm Tiefe) mit einer Oberflächenhärte von HRC58–64 zu bilden.
Verwendet hochfesten Stahlkäfig, der mit CNC-Geräten präzisionsgefertigt wird. Fortschrittliche Designs verfügen über korrosionsbeständige Oberflächenbehandlungen oder Messingkäfige für Hochtemperaturanwendungen bis 200 °C.
Dynamische Nennlast (Cr): 95–105 kN
Statische Nennlast (C0r): 130–145 kN
Axiale Belastbarkeit: Bis zu 40 % der radialen Belastung
Referenzdrehzahl (Fettschmierung): 3800-4800 U/min
Grenzdrehzahl (Ölbadschmierung): 5500-6500 U/min
Erfordert eine präzise Installation mit radialer Fehlausrichtung ≤0,03 mm und axialer Fehlausrichtung ≤0,02 mm. Der Innenring verwendet eine Presspassung (H7/p6) mit der Welle, während der Außenring eine Spielpassung (H7/js6) mit dem Gehäuse verwendet.
| Bemaßungstyp | Wert |
|---|---|
| Innendurchmesser (d) | 40mm |
| Außendurchmesser (D) | 68mm |
| Breite (B) | 21mm |
Verwenden Sie für allgemeine Anwendungen hochwertiges Fett auf Lithiumbasis (NLGI 3), das 1/3–1/2 des Lagerraums ausfüllt. Verwenden Sie für Umgebungen mit hohen Temperaturen (150–200 °C) synthetisches Fett auf Polyharnstoffbasis. Schmierintervalle: 2–4 Monate bei normalem Gebrauch, 1 Monat bei rauen Bedingungen.
Überwachen Sie den Vibrationsgrad (normal: ≤2,5 mm/s) und die Lagertemperatur. Stoppen Sie das Gerät, wenn die Vibration 4 mm/s überschreitet oder die Temperatur über 100 °C steigt. Führen Sie alle 3 Monate Ultraschallprüfungen für kritische Geräte durch.
In sauberer, trockener Umgebung (5–25 °C, Luftfeuchtigkeit ≤ 50 %) in der Originalverpackung lagern. Horizontal lagern, maximal 2-lagig stapeln. Überprüfen Sie alle 3 Monate auf Rost oder Feuchtigkeit.