Aanpasbare dubbelrij zelflijningslagers met hoge radiale belasting 22210 rollagers

22210 Zelfinstellend rollager: hoge belasting, uitlijnend en duurzaam voor zware machines

Het zelfinstellende rollager 22210 is een cruciaal mechanisch onderdeel dat is ontworpen om complexe belastingscenario's en operationele uitdagingen aan te kunnen, waardoor een naadloze en betrouwbare werking van de machine wordt gegarandeerd. Als onderdeel van de serie zelfinstellende rollagers heeft het een binnendiameter van 50 mm, een buitendiameter van 90 mm en een breedte van 23 mm. Deze dimensionale combinatie maakt hem geschikt voor toepassingen die het beheer van zowel radiale als bepaalde axiale belastingen vereisen en tegelijkertijd problemen met uitlijningsfouten aanpakken.

Het 22210-lager is voorzien van twee rijen trommelvormige rollen vervaardigd uit hoogwaardig koolstofarm chroomlagerstaal (GCr15). Deze rollen ondergaan meerdere precisieproductiestappen, wat resulteert in een uitstekende oppervlakteafwerking en nauwe maattoleranties. Het trommelvormige ontwerp biedt een groter contactoppervlak met loopbanen vergeleken met traditionele cilindrische rollen, waardoor het radiale draagvermogen wordt vergroot en een gelijkmatigere verdeling van de belasting mogelijk wordt gemaakt om lokale overbelasting en voortijdige slijtage te verminderen.

De binnenring bevat twee loopvlakken, terwijl de buitenring een bolvormige loopring heeft die de zelfuitlijnende functie van het lager mogelijk maakt. Hierdoor kunnen de binnenring en de rollen de positie ten opzichte van de buitenring aanpassen, waardoor een verkeerde uitlijning tussen de as en de behuizing wordt gecompenseerd. De loopbanen zijn gehard door middel van geavanceerde warmtebehandelingsprocessen om een ​​oppervlaktehardheid van HRC58-64 te bereiken, wat een uitstekende weerstand tegen slijtage en vermoeidheid biedt voor een lange levensduur onder zware belasting en hoge snelheden.

Een zeer sterke stalen kooi scheidt en geleidt de rollen met nauwkeurige vakken die botsingen tijdens het gebruik voorkomen, waardoor een soepele en stabiele rolbeweging wordt gegarandeerd. Geavanceerde ontwerpen kunnen speciale coatings of extra warmtebehandelingen omvatten om de sterkte, slijtvastheid en prestaties in zware omgevingen te verbeteren.

• Hoge radiale laadcapaciteit:Het dubbelrijige rolontwerp en het grote contactoppervlak maken substantiële radiale lastbehandeling mogelijk, waardoor het geschikt is voor zware machines in de mijnbouw, de bouw en industriële toepassingen.
• Goede axiale laadcapaciteit:Kan axiale belastingen in beide richtingen aan dankzij de ribbenstructuur en de rolopstelling, handig in versnellingsbaksystemen en transportbandaandrijvingen.
• Uitzonderlijk zelfuitlijnend vermogen:De bolvormige buitenring past zich automatisch aan aan een verkeerde uitlijning tussen as en behuizing, waardoor spanningsconcentraties worden verminderd en voortijdig falen wordt voorkomen.
• Rotatiestabiliteit bij hoge snelheid:Geoptimaliseerd ontwerp met de juiste smering zorgt voor lage wrijving en minder trillingen tijdens bedrijf op hoge snelheid, geschikt voor industriële pompen en compressoren.

• Industriële machines:Grootschalige industriële motoren, transportsystemen en industriële tandwielkasten voor betrouwbare ondersteuning en efficiënte krachtoverbrenging.
• Mijnbouw- en bouwapparatuur:Mijnbouwbrekers, graafmachines en laders waar het enorme schokken, zware lasten en verkeerde uitlijning op ruw terrein te verduren krijgt.
• Apparatuur voor stroomopwekking:Rotorondersteuningssystemen in generatoren en turbines die onder hoge snelheid en hoge belasting werken.
• Transportuitrusting:Assteunsystemen in vrachtwagens, bussen en wielen van industriële voertuigen voor gewichtsondersteuning en compensatie van verkeerde uitlijning.

Een goede smering is cruciaal voor de prestaties en levensduur. Gebruik hoogwaardig vet op lithiumbasis voor algemene toepassingen, of synthetische vetten/smeermiddelen op oliebasis voor omgevingen met hoge temperaturen/hoge belasting. Breng smeermiddel aan om ongeveer een derde tot de helft van de interne ruimte van het lager te vullen en zorg voor regelmatige smeerintervallen op basis van de bedrijfsomstandigheden.

Voer visuele inspecties uit op scheuren, corrosie of abnormale slijtage. Gebruik trillings- en temperatuurmonitoring om veranderingen in de bedrijfstoestand te detecteren. Verhoogde trillingen of temperaturen kunnen duiden op onjuiste smering, overmatige belasting of een verkeerde uitlijning die onmiddellijke aandacht vereist.

Zorg voor een schone werkomgeving om besmetting te voorkomen. Gebruik gespecialiseerd installatiegereedschap om schade te voorkomen. Zorg voor een goede pasvorm met de juiste perspassing tussen binnenring en as, en speling voor de buitenring in de behuizing om zelfuitlijnende werking mogelijk te maken. Een goede uitlijning met as en behuizing is essentieel voor optimale prestaties.

Opslaan in schone, droge, goed geventileerde ruimtes, beschermd tegen vocht, corrosieve gassen en extreme temperaturen. Bewaar in de originele verpakking of in antiroestpapier, horizontaal geplaatst om ongelijkmatige spanning te voorkomen. Voer regelmatig opslagcontroles uit om ervoor te zorgen dat de lagers in goede staat blijven.