23032 무거운 기계 및 에너지 장비를 위한 자기 정렬 롤러 베어링. 이 정밀 엔지니어링 구성 요소는 다양한 산업 응용 프로그램의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.무거운 부하 환경에서 뛰어난 성능을 제공합니다..
디자인 과 구조
내부 반지 및 외부 반지
내부 반지는 160mm 샤프트 지름으로 설계된 정밀하게 가공된 이중 줄 경주로를 갖추고 있으며 효율적인 힘 전달과 최소한의 미끄러짐을 보장합니다.바깥 고리의 구형 경주 경로는 자기 정렬 능력을 제공합니다, 1°-2.5° 각 범위 내에서 샤프트와 하우징 사이의 오차를 수용합니다.
롤링 에레먼트 및 케이지
이중 줄 배럴 모양 롤러는 구형 경주로와 상호 작용하여 방사선 및 양방향 축적 부하를 처리합니다. Ra0 이하의 표면 거칠성으로 고품질의 베어링 스틸로 구성됩니다.마찰을 줄이고 효율성을 높이기 위해 1μm.
밀폐 구조 (선택)
먼지/습기 보호 또는 3000rpm까지의 고속 애플리케이션에 대한 접촉없는 미루어 밀폐 (nitrile 고무) 와 함께 사용할 수 있습니다.
주요 매개 변수
매개 변수
가치
내부 지름 (d)
160mm
외부 지름 (D)
240mm
너비 (B)
60mm
성능 장점
특수한 운반능력
기본 동적 부하량 540kN, 정적 부하량 955kN 광산 분쇄기 및 금속 공장에서 지속적인 무거운 부하에 견딜 수 있습니다.
뛰어난 자기 정렬 능력
자동으로 셰프트 굴곡과 설치 오차를 보완하여 서비스 수명을 30% 이상 연장합니다.
견고한 마모 저항성 및 온도 안정성
고 탄소 크롬 베어링 스틸 (SUJ2) 으로 만들어졌으며 경도는 HRC60-65입니다. 고온 변종과 함께 -40 °C에서 120 °C까지 온도 범위에서 작동합니다.
낮은 마찰 및 진동 완화
작동 중 65dB 이하의 진동 속도를 제어하는 0.0015 이하의 마찰 계수
물질 질
반지 및 롤러의 재료
고순도 베어링 스틸 (GCr15SiMn) 은 예외적인 밀도와 기계적 특성을 위해 진공 탈가스를 사용하여 처리됩니다. 충격 강도는 12J/cm2를 초과합니다.
케이지 재료 선택
금속 케이지 (H62):우수한 열 전도성, 150°C까지의 중속과 고속 용도로 적합
강철 케이지 (10호 강철):HRC55-60 경직으로 탄화 된 표면, 심한 진동 및 충격 부하에 이상적입니다.
나일론 케이지 (PA66+GF30)가볍고 마찰률이 낮고 120°C 이하의 온도에 적합합니다.
응용 분야
중공업 기계
턱 분쇄기에 있는 특이한 샤프트, 롤링 밀링에 있는 작업 롤, 거대한 분쇄 힘과 높은 온도를 처리하는.
건설 기계
기어박스 출력 샤프트 및 로더, 발굴기 및 크레인 린치의 스윙 베어링 부품.
에너지 장비
풍력 터빈 주축 시스템 및 수력 발전소의 수력 터빈 주축 시스템
종이 제조 및 섬유 기계
가공기, 염색기, 가공기 등에 쓰이는 칼렌더 롤
설치 및 유지 보수
설치 지침
일률적인 힘 적용을 위해 수압 견과류와 같은 전문 도구를 사용하십시오. 작업 클리어런스 범위: 0.12-0.25mm.
윤활기 요구 사항
기름유유:극압 리?? 기반 지방 (NLGI 2급), 베어링 공간의 1/3에서 1/2을 채우며 오일 윤활:ISO VG 46 또는 68 윤활유, 압력 0.1-0.3MPa의 윤활유로 강제 윤활유
유지보수 모니터링
베어링 온도를 모니터링 (70 °C 이하로 유지해야합니다), 비정상적인 진동과 소음을 확인하십시오. 손상을 방지하기 위해 철거기를 사용하십시오.
결론
23032 베어링은 고강도 구조, 뛰어난 자기 정렬 능력, 다양한 운영 조건에 대한 광범위한 적응력을 가진 엔지니어링의 우수성을 나타냅니다.극심 한 부하 에서 신뢰성 있는 성능, 셰프트 오차, 그리고 도전적인 환경은 현대 산업 기계에 필수적입니다.