GB52 Zinkplattierung mit Gewindeverbindungsknalle Hexagonalen Verbindungsknallen zur Verbindung / Befestigung

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GB52 Zinc Plating Threaded Connector Nut Hexagonal Joint Nuts For Connection / Fixation
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Eigenschaften
Technische Daten
Typen: Sechseckige Nüsse
Material: Kohlenstoffstahl
Standard: GB52
Oberflächenbehandlung: Zinkbeschichtung
Kraftklasse: Klasse 8.8
Produktqualität: Klasse A
Hervorheben:

GB52-Gewinde-Verbindungsmutter

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verzinkte Gewinde-Verbindungsmutter

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Sechskant-Verbindungsmuttern

Grundinformation
Herkunftsort: China
Markenname: Kesle
Zahlung und Versand AGB
Lieferzeit: 5-8 Werktage
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union, MoneyGram, Paypal
Produkt-Beschreibung
GB52 Zinkplattierte Gießverbindungsknallen Hexagonalverbindungsknallen
Ergänzende hexagonale Gelenkmuttern: Kern für Verbindung und Befestigung
Hexagonale Verbindungsmuttern sind Befestigungsstücke mit einem hexagonalen Kopf und einer Funktion zur Umwandlung von inneren/äußeren Gewinden.Sie erreichen eine starre Verbindung von Komponenten mit unterschiedlichen Spezifikationen durch präzise Gewindeverknüpfung, und werden in industriellen Szenarien, in denen eine Zwischenbefestigung oder eine Anpassung der Spezifikationen erforderlich ist, weit verbreitet.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, Rohrleitungstechnik und Ausrüstungsmontage.
Kernstruktur und -funktion
  • Hexagonaler Kopf: hat eine regelmäßige hexagonale Struktur mit standardmäßigen Flachdimensionen, kompatibel mit Schraubenschlüssel, Steckdosen und anderen Werkzeugen für eine effiziente Straffung.Die Kopfdicke ist mechanisch optimiert, um keine Verformung während der Kraftanwendung zu gewährleisten.
  • Design der Fädenüblicherweise mit einer inneren und äußeren Doppelfädenstruktur (ein Ende mit inneren Fäden für die Verbindung von Bolzen, das andere Ende mit äußeren Fäden für die Anpassung an weibliche Teile),mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Gewindepräzision erreicht 6H/6g mit klaren Gewindeprofilen und ohne zerbrochene Zähne, so dass die Verbindungskonzentrizität ≤ 0,1 mm beträgt.
  • Übergangsstruktur: Die Übergangsfläche zwischen Kopf und Gewinde wird mit einem Bogen-Chamfering behandelt, um die Spannungskonzentration zu verringern und die allgemeine Scherfestigkeit zu verbessern.und Vermeidung von Bruchrisiken unter Hochfrequenzvibrationen.
Kernparameter
Kategorie der Parameter Spezifische Parameter Ausführliche Beschreibung
Material und Oberflächenbehandlung Hauptmaterialien Kohlenstoffstahl (45#, Q355): Zugfestigkeit ≥ 600 MPa, geeignet für industrielle Szenarien mit mittlerer Last;
Stahl mit einem Durchmesser von mehr als 0,01 mm: Salzsprühprüfung ≥ 72 Stunden, Korrosionsbeständigkeit, bei Verwendung in feuchten/chemischen Umgebungen;
Messing (H62): Ausgezeichnete Leitfähigkeit, geeignet für elektrische Anschlüsse.
Oberflächenbehandlung Zinkplattierung mit Passivierung: Zink-Schichtdicke 8-12μm, Salzsprühprüfung ≥ 48 Stunden, geringe Kosten, für die allgemeine Industrie anwendbar;
Chromplattierung: Verkleidungshärte ≥ 800HV, verschleißfest und ästhetisch, für Präzisionsmaschinen;
Behandlung mit schwarzem Oxid: bildet eine Oxidfolie zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit, geeignet für trockene Innenräume.
Spezifikationsparameter Garnstandards Metrisch (interne Fäden M5-M30, externe Fäden M6-M36), amerikanischer Standard (1/4"-1"), unterstützt interne und externe Fäden, die die Umwandlung reduzieren (z. B. M10 intern -> M12 extern).
Dimensionelle Toleranz Über Flächen Toleranz ± 0,2 mm, Gewindelänge Toleranz ± 0,5 mm, um Werkzeugkompatibilität und Verbindungsgenauigkeit zu gewährleisten.
Lastkapazität 45# Modell aus Kohlenstoffstahl M12: maximale statische Zuglast ≥ 20kN, Scherfestigkeit ≥ 12kN; Modell aus 304 rostfreiem Stahl M12: statische Zuglast ≥ 15kN.
Gestaltungsmerkmale
  • Zwei-Wege-Anpassungsfähigkeit: Innere und äußere Gewinde können mit gleichem oder unterschiedlichem Durchmesser konstruiert werden, wodurch Verbindungsverträglichkeitsprobleme verschiedener Bauteile gelöst und ein flexibles Anlegen von Schrauben, Rohrverbindungen,Flanzen, usw.
  • Hochfeste Struktur: Ein integriertes Schmiedeverfahren oder ein kaltes Schmiedeverfahren mit hoher Materialdichte, ohne Sandlöcher oder Poren.mit einer Schlagfestigkeit, die über der der Split-Nüsse liegt.
  • Werkzeugkompatibilität und Bequemlichkeit: Der hexagonale Kopf entspricht Normen wie GB/T 41 und ISO 4032 und ist mit gewöhnlichen Schlüsseln und Drehmomentschlüsseln kompatibel, mit einer 40% höheren Spannwirkung als runde Muttern.
  • Optimierung der Dichtung: Einige Modelle verfügen über eingebaute O-Ring-Rillen oder Gewinde-Leim-Rillen, die bei Verwendung mit Dichtungsmittel wasserdicht/gasdicht sind und für hydraulische und pneumatische Anlagen geeignet sind.
Anwendungsszenarien
  • Industriepipelinesysteme: Für die Zwischenanschlüsse von Metallrohren und -ventilen verwendet.
  • Mechanische Getriebe: Wellenverbindung zwischen Motoren und Reduktoren, Befestigung von Werkzeugmaschinenleitungsspuren.
  • Hydraulische und pneumatische Systeme: Hydraulische Zylinderverbindungen, pneumatische Rohrleitungsübertragung.
  • Bauwesen und Infrastruktur: Stahlkonstruktion Knotenanschluss, Gerüstanpassungskomponenten.
  • Elektrotechnik und Instrumente: Messingmodelle werden für die Anbindung von Verteilerboxen verwendet, die sowohl Leitfähigkeit als auch Befestigungseigenschaften aufweisen; Spezifikationen zur Umwandlung interner Komponenten in Präzisionsinstrumente.
Installation und Wartung
Einbaupunkte:
  1. Ölflecken und Verunreinigungen vor der Montage auf den Gewindeflächen reinigen, um sicherzustellen, dass keine Fremdstoffe die Übereinstimmungsgenauigkeit beeinträchtigen;
  2. Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel, um nach den empfohlenen Werten (z. B. M12 Kohlenstoffstahlmutter empfohlenes Drehmoment 35-40N*m) zu ziehen, um das Abziehen des Gewinns durch Überspannung zu vermeiden;
  3. Zur Verringerung der Verbindung ist die Übereinstimmung der inneren und äußeren Gewinde-Spezifikationen zu bestätigen und gegebenenfalls ein Gewinde-Gehälter zur Prüfung zu verwenden.
Wartungsempfehlungen:
  1. Regelmäßig die Dichtheit der Muttern überprüfen, alle 3 Monate in vibrierenden Umgebungen neu straffen;
  2. Bei Galvanisationsmodellen, die im Freien verwendet werden, prüfen Sie jährlich die Integrität der Zinkschicht.
  3. Vermeiden Sie direkten Kontakt zwischen Edelstahlmodellen und Kohlenstoffstahl, um eine elektrochemische Korrosion zu verhindern.
Zusammenfassung der Vorteile
  • Anschlussflexibilität: Die Verringerung der Umwandlungsfunktion löst Anpassungsprobleme von Komponenten mit mehreren Spezifikationen, reduziert die Verbindungsarten und senkt die Lagerbestandskosten.
  • Strukturelle Zuverlässigkeit: Integraler Formprozess und hochfeste Materialien sorgen für keine Bruch- oder Verformung während des langfristigen Gebrauchs und verbessern die Betriebsstabilität der Anlagen.
  • Anpassungsfähigkeit an breite Szenarien: Verschiedene Material- und Oberflächenbehandlungslösungen decken von der allgemeinen Industrie bis hin zu speziellen Umgebungen wie Korrosion und hohen Temperaturen ab und bieten eine hohe Kompatibilität.
  • Betriebswirksamkeit: Standardisierter hexagonaler Kopf und hochpräzise Gewindegestaltung vereinfachen die Montageverfahren und reduzieren die Schwierigkeiten beim manuellen Betrieb.
Mit ihrer präzisen Gewindeverknüpfung, ihrer hochfesten Struktur und ihrer flexiblen Anpassungsfähigkeit sind hexagonale Verbindungsmuttern zu Kernkomponenten im Bereich der industriellen Verbindung geworden.Bereitstellung stabiler und zuverlässiger Befestigungslösungen für die Ausrüstungsmontage, Pipeline Engineering und andere Szenarien.
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